合成方法

含環(huán)中的煤油或柴油餾分，經(jīng)堿洗得到“堿渣”，其中含環(huán)烷酸鈉，經(jīng)硫酸酸化、水洗，得粗環(huán)烷酸，再經(jīng)二次蒸餾，得精制成品環(huán)烷酸。

安全信息

風(fēng)險術(shù)語R36/37/38:Irritating to eyes, respiratory system and skin. 刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚。睛、呼吸道和皮膚有刺激作用‖R51/53;折疊安全術(shù)語S26:萬一接觸眼睛，立即使用大量清水沖洗并送醫(yī)診治‖S36;

環(huán)烷酸腐蝕影響因素

酸值

一般以的酸值判斷環(huán)烷酸的含量，的酸值大于0.5mgKOH/g時，就能引起設(shè)備的腐蝕，酸值大于1.0mgKOH/g為高酸值。

早年的研究認為，環(huán)烷酸腐蝕只是在酸值超過0.5mgKOH/g時才成為問題。酸值低于0.5mgKOH/g時，常減壓蒸餾裝置的設(shè)計只需考慮抗硫腐蝕。80年代，Cheron公司有人探索了碳鋼和環(huán)烷酸腐蝕的關(guān)聯(lián)性，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在不同溫度下腐蝕速度都是酸值的一個函數(shù)

環(huán)烷酸腐蝕實驗室測定方法

預(yù)測環(huán)烷酸腐蝕的實驗方法有以下幾種：

TAN法：中酸值的測定是采用傳統(tǒng)的KOH中和法，其結(jié)果以中和l克所需要的KOH毫克數(shù)來表示，稱之為TAN。一般認為當(dāng)?shù)腡AN>0.5mg KOH/g時，就存在環(huán)烷酸腐蝕。但試驗表明，在一定的溫度范圍內(nèi)，環(huán)烷酸含量和TAN間并無確定的關(guān)系。

腐蝕酸度(CAN)法：試驗得知，隨著餾分沸點的增加酸含量雖然增加，但酸度卻下降，說明低分子量的環(huán)烷酸性較高。Craig提出了腐蝕酸度(以下簡稱CAN)的概念，即將實驗過程中試樣鋼片的失重換算為相當(dāng)于消耗了多少酸值的環(huán)烷酸來表示。

CAN與TAN有相同的單位，求出每次實驗后CAN與TAN的比值，就可以預(yù)測該油品的腐蝕性。

原子轟擊質(zhì)譜(FAB.MS)法：是將分離出的環(huán)烷酸做相對分子質(zhì)量的分布實驗。這種方法主要是對來自世界各地的進行特征分析，應(yīng)用這種技術(shù)來預(yù)測腐蝕的研究工作一直在進行當(dāng)中，目前尚未見到有實質(zhì)性的進展。

壁剪切應(yīng)力法：流速在環(huán)烷酸腐蝕中是一個很關(guān)鍵的因素。在某一溫度，某種材料在中的腐蝕速率與流速的關(guān)系中，可能存在一個臨界流速，但具體數(shù)值尚不清楚。

根據(jù)實際經(jīng)驗，凡在有阻礙流體流動從而引起流速發(fā)生變化的地方，如彎頭、泵殼、熱電偶套管插入處等，環(huán)烷酸的腐蝕就特別嚴重。雖然流速是影響環(huán)烷酸腐蝕的主要參數(shù)，但由于缺乏直接用流速預(yù)測腐蝕的方法，所以使用與流速參數(shù)相關(guān)的雷諾數(shù)和壁剪切應(yīng)力顯得更為準(zhǔn)確。因為它們包含了管路中液體的密度、粘度、氣化程度和管徑。