全球競(jìng)相發(fā)展高中檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)

   全球競(jìng)相發(fā)展高中檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)

    隨著全球經(jīng)濟(jì)逐步回升，機(jī)床產(chǎn)業(yè)顯著復(fù)蘇，歐盟各國(guó)政府和行業(yè)協(xié)會(huì)紛紛推出政策以幫助行業(yè)重回快速發(fā)展軌道。歐洲機(jī)床工業(yè)合作會(huì)(CECIMO)有15 個(gè)成員國(guó)，覆蓋了絕大部分歐盟機(jī)床制造企業(yè)。隔離法：一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，還是伺服體系或機(jī)械部分形成的，常選用隔離法。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界各主要國(guó)家均意識(shí)到數(shù)控機(jī)床對(duì)于整個(gè)工業(yè)的支撐地位，特別是為了應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)，它們紛紛調(diào)整數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)政策，競(jìng)相發(fā)展高中檔數(shù)控機(jī)床，以促進(jìn)工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 

    美國(guó)欲借新法案重振制造業(yè)雄風(fēng)  美國(guó)向來(lái)非常重視數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，在主機(jī)設(shè)計(jì)、制造和數(shù)控系統(tǒng)方面基礎(chǔ)扎實(shí)。科技進(jìn)步是影響美國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的主要因素，智能化、高速化、精密化是美國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展主流。2010年8月，美國(guó)領(lǐng)導(dǎo)奧巴馬簽署了《美國(guó)制造業(yè)促進(jìn)法案》，其主要目的是致力于提升“美國(guó)  制造”的競(jìng)爭(zhēng)力。該法案將降低或暫停美國(guó)企業(yè)在進(jìn)口生產(chǎn)原材料時(shí)必須支付的部分關(guān)稅，以幫助美國(guó)制造業(yè)降低成本，恢復(fù)競(jìng)爭(zhēng)力。50型刀柄不能安裝在DIN69871和IS07388/1機(jī)床上，但DIN69871和IS07388/1刀柄可以安裝在ANSIB5。預(yù)計(jì)該法案實(shí)施后，在3年內(nèi)將為美國(guó)制造業(yè)企業(yè)節(jié)省進(jìn)口關(guān)稅約2.98億美元，增加46億美元產(chǎn)值，增加9萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位。而機(jī)床工業(yè)作為美國(guó)制造業(yè)中非常重要的生產(chǎn)部門(mén)，將從該法案中受益。 

    德國(guó)強(qiáng)調(diào)人才和產(chǎn)品質(zhì)量，積極扶持中小企業(yè)  機(jī)械制造業(yè)是德國(guó)的重要支柱產(chǎn)業(yè)，由于數(shù)控機(jī) 床在機(jī)械行業(yè)的戰(zhàn)略地位，德國(guó)政府從多方面進(jìn)行了大力扶持。該國(guó)非常重視數(shù)控機(jī)床主機(jī)配套件的先進(jìn)實(shí)用性，各種功能部件在質(zhì)量、性能上居世界前列。德國(guó)機(jī)械裝備制造業(yè)的另一個(gè)重要特點(diǎn)就是中小企業(yè)集中，政府采取一系列措施鼓勵(lì)中小企業(yè)積極進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新活動(dòng)，提高競(jìng)爭(zhēng)力。如覆蓋范圍最廣的中小企業(yè)創(chuàng)新核心項(xiàng)目(ZIM)、為企業(yè)創(chuàng)新計(jì)劃提供長(zhǎng)期低息借款的ERP項(xiàng)目等。  日本先仿后創(chuàng)，積極開(kāi)發(fā)新技術(shù)  日本十分重視機(jī)床行業(yè)特別是數(shù)控機(jī)床技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，通過(guò)規(guī)劃和制訂法規(guī)(如“機(jī)械法”，“機(jī)電法”和“機(jī)信法”)，提供充足的研發(fā)經(jīng)費(fèi)，鼓勵(lì)科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床。而B(niǎo)T和DV刀柄錐部的尺寸，相同規(guī)格的都是完全一樣的，也就是說(shuō)，你完全可以在用BT的機(jī)床用DV的刀柄，或者在用DV刀柄的機(jī)床上用BT的柄，問(wèn)題是，只能你自己手動(dòng)換刀了。在“機(jī)振法”的激勵(lì)下，日本的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)，突出發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)核心產(chǎn)品。日本政府還重點(diǎn)扶持發(fā)那克公司，使其逐步發(fā)展成為世界上量大的數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商，該公司的數(shù)控系統(tǒng)在日本的市場(chǎng)占有率超過(guò)80%，占到世界銷(xiāo)售額的50%左右，其他廠家則重點(diǎn)研發(fā)機(jī)械加工部分。這種合作分工關(guān)系提高了日本數(shù)控機(jī)床的行業(yè)效率，避免了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不兼容而削弱競(jìng)爭(zhēng)力的問(wèn)題。 

  跟美國(guó)類(lèi)似 ，日本政府也將數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展納入到國(guó)家智能制造計(jì)劃中進(jìn)行整體規(guī)劃，于1990年4月提出了為期10年的智能制造國(guó)際合作計(jì)劃，其目標(biāo)是開(kāi)發(fā)出能使人和智能設(shè)備都不受生產(chǎn)操作和國(guó)界限制、彼此合作的高技術(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)，同時(shí)致力于全球制造信息、制造技術(shù)的體系化、標(biāo)準(zhǔn)化。CECIMO還組織歐洲國(guó)際機(jī)床展，成立歐洲機(jī)床工業(yè)合作會(huì)技術(shù)部以支持機(jī)床技術(shù)研發(fā)，“歐盟第7框架計(jì)劃”、“下一代生產(chǎn)系統(tǒng)”等多項(xiàng)研究計(jì)劃中都包含有機(jī)床部分內(nèi)容。2、具有較高的外表質(zhì)量五金沖壓件加工廠五金配件沖壓的資料外表應(yīng)光亮平坦，無(wú)缺陷損害。  隨著全球經(jīng)濟(jì)逐步回升，機(jī)床產(chǎn)業(yè)顯著復(fù)蘇，歐盟各國(guó)政府和行業(yè)協(xié)會(huì)紛紛推出政策以幫助行業(yè)重回快速發(fā)展軌道。

   歐洲機(jī)床工業(yè)合作會(huì)(CECIMO)有15 個(gè)成員國(guó)，覆蓋了絕大部分歐盟機(jī)床制造企業(yè)。為了保持歐洲機(jī)床產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，CECIMO提出把先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、高研發(fā)投入、快速的創(chuàng)新周期、以及高技能的勞動(dòng)力等因素，作為保持未來(lái)歐洲機(jī)床產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)，并推出的一系列措施以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。  CECIMO 在企業(yè)中推行“未來(lái)工廠”計(jì)劃，用于歐洲技術(shù)平臺(tái)建設(shè)，以保障歐洲在未來(lái)投資項(xiàng)目中決定性的話語(yǔ)權(quán)，投資總額為120億歐元。此外，CECIMO還積極推行綜合的可推進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、金融、貿(mào)易的工業(yè)政策，使歐洲工業(yè)能夠可持續(xù)發(fā)展，從而保持歐洲機(jī)床生產(chǎn)及研究基地地位。分析零件圖中的尺寸標(biāo)注方法以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接標(biāo)注坐標(biāo)尺寸的方法為統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法，這種標(biāo)注方法最符合數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)，既方便編程，又保持了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)與工件原點(diǎn)設(shè)置的一致性。特別講究“實(shí)際”與“實(shí)效”，堅(jiān)持“以人為本”，師徒相傳，不斷提高人員素質(zhì)。在大力發(fā)展自動(dòng)化生產(chǎn)線的同時(shí)，德國(guó)一直保持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，特別重視理論與實(shí)際結(jié)合，對(duì)數(shù)控機(jī)床的共性問(wèn)題進(jìn)行深入研究，在質(zhì)量上千錘百煉，不斷穩(wěn)步前進(jìn)。

數(shù)控車(chē)床上梯形螺紋加工工藝分析（二）

數(shù)控車(chē)床上梯形螺紋加工工藝分析（二）

二，梯形螺紋編程示例

實(shí)施例：如圖4所示，梯形螺紋是用于制備G76指令的處理程序。

1、計(jì)算梯形螺紋尺寸和檢查表來(lái)確定D的公差= 360 - 0.375;

D2 = D-0.5P = 36-3 = 33，檢查表，以確定其寬容，讓D2 = 33 - 0.118 - 0.453

齒3 = 0.5P + AC = 3.5;

路徑H3 = 29 D3 = D-2，檢查表，以確定其公差，所以D3 = 290 - 0.537;

齒冠幅F = 0.366P = 2.196

牙底寬W = 0.366P-0.536ac = 2.196-0.268 = 1.928

測(cè)量所述測(cè)量桿的與3.1毫米直徑，M = D2 + 4.864dD-1.866P = 32.88的大小的測(cè)量，根據(jù)的的耐受性，對(duì)M = 32.88 - 0.118 - 0.453

2、編寫(xiě)數(shù)控程序

O0308;

G98;

T0202;

S400 M03;

X37.0 Z3.0 G00;

G76 P020530 Q50 r0.08; （設(shè)置完成兩次，完成加工余量0.16毫米，切角量等于間距0.5倍，牙型角為30度，割深0.05毫米。

X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0 G76; （設(shè)置線程高度為3.5mm，深度為0.6mm）。

G00150.0

M05;

M30

   在螺紋切削工序上述步驟，使用沿斜進(jìn)給方式的方向上的牙型角，如圖2b所示。在FANUC-0I系統(tǒng)中，有時(shí)使用作為替代的2C，編程，如圖G76：

X28.75 Z-40.0 K3500 D600 F6.0 A30.0 P2 G76;

K：螺紋牙的高度。

D：在第1深度進(jìn)給量。

答：牙型角。

P2：利用交錯(cuò)螺紋切削

3、計(jì)算Z向刀補(bǔ)值

   在梯形螺紋的實(shí)際加工中，由于這樣的事實(shí)，所述尖端的寬度不等于所述罐的底部的寬度。因此，曾經(jīng)G76切削循環(huán)無(wú)法正?？刂坡菁y中徑的大小。注：在以上檢查中可查出短路、斷路、對(duì)地短接、及傳感器開(kāi)關(guān)安裝位置不正確等故障，確保進(jìn)一步調(diào)試順利進(jìn)行。 G76可以用來(lái)解決上述問(wèn)題，為了提高處理效率，提高加工效率，只進(jìn)行偏壓處理，因此有必要精準(zhǔn)地計(jì)算?偏壓的量，計(jì)算?偏壓的方法示于圖5：

M M理論，= = 2AO1 / 2 = AO1

如圖5所示，O1O2CE四邊形是平行四邊形，然后AO1O2 = BCE，AO2 = EB。關(guān)閉式基準(zhǔn)是一個(gè)等腰三角形，EF = 2EB = 2AO2。

AO2 AO1 = *（譚/ AO1O2）= tan15 * / 2。

?tan15三角洲= 0.268，EF = 2AO2 =

 的實(shí)際處理，在一個(gè)周期的結(jié)束，用三針測(cè)量來(lái)測(cè)量m值的，計(jì)算出的刀具Z到偏移和在刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償或G76循環(huán)處理的一次性穿著存儲(chǔ)器設(shè)置Z到切刀偏移，再次可以精準(zhǔn)地控制線程的參數(shù)值的直徑。

三，結(jié)論

通過(guò)上面的例子中，我們可以得出的結(jié)論是，關(guān)鍵是要做到以下幾點(diǎn)：

1，合理選擇的梯形螺紋，通常是G76指令的處理指令。

2、準(zhǔn)精設(shè)置G76指令，這通常是通過(guò)分析該梯形螺紋獲得的參數(shù)。

3，根據(jù)初步措施，刀具的Z值被正確地計(jì)算，并且梯形螺紋的直徑可以精準(zhǔn)地控制。

   凱恩利機(jī)床專(zhuān)業(yè)從事cnc數(shù)控電腦車(chē)床加工，精密五金零件加工中心，超聲波美容頭加工，想知道更多關(guān)于CNC加工相關(guān)的內(nèi)容，歡迎撥打熱線電話 

金屬加工過(guò)程中常見(jiàn)切面不平整排除分析

  金屬加工過(guò)程中常見(jiàn)切面不平整排除分析

1.金屬加工過(guò)程中常見(jiàn)切面不平整排除分析

        首先切削時(shí)，應(yīng)該在范圍內(nèi)選擇允許較小的進(jìn)給量，但進(jìn)給量也不能太小，不然也會(huì)影響切削的粗糙度。其次，刃磨刀具的時(shí)候，要在允許范圍內(nèi)適當(dāng)增大刀尖圓弧半徑，對(duì)粗糙度會(huì)有一定裨益。

 2.鱗刺現(xiàn)象排除分析

        首先要控制好切削速度。鱗刺現(xiàn)象的產(chǎn)生在一定程度上跟切削速度有很大的關(guān)系，超出或低于特定速度范圍，都會(huì)產(chǎn)生鱗刺現(xiàn)象。其次用質(zhì)量較好的切削液也能有效抑制鱗刺現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外是切削厚度，要盡量減小切削厚度，切削厚度的增大，對(duì)于切屑和刀具前面之間的壓力會(huì)越來(lái)越大，如果形成擠裂切屑或單元切屑，會(huì)使鱗刺現(xiàn)象出現(xiàn)得更頻繁和嚴(yán)重采。合理地選擇刀具的角度，也是排除鱗刺現(xiàn)象的有效方法。最后要對(duì)工件材料的切削加工性不斷改善，比如，在某些情況下，可以對(duì)材料進(jìn)行加熱處理后再進(jìn)行切削，這樣鱗刺現(xiàn)象也會(huì)減少產(chǎn)生。NT刀柄是手動(dòng)換刀的刀柄阿，JT刀柄是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)DIN69871刀柄，是自動(dòng)換刀的刀柄。

      3.劃傷和拉毛排除分析

劃傷和拉毛如果痕跡分布比較規(guī)律，一般是因?yàn)闄C(jī)床出現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)床中如主軸箱、溜板箱、進(jìn)給箱等傳統(tǒng)系統(tǒng)中軸彎曲、齒輪齒合不良或者損壞，都會(huì)出現(xiàn)規(guī)律的劃傷和拉毛現(xiàn)象，所以要定時(shí)檢查機(jī)床，經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。

如果劃傷和拉毛的痕跡分布不規(guī)律，那么可能與切屑、刀具、切削液有關(guān)系。比如在深孔加工過(guò)程中，排屑不暢就會(huì)造成內(nèi)表面劃傷。工件表面拉毛，一般是在磨削過(guò)程中由于磨粒、磨屑脫落導(dǎo)致的，也可能是砂輪不合適、切削液不清潔，所以要選擇合適的砂輪和清潔的切削液。你會(huì)工作的監(jiān)督和指導(dǎo)下的經(jīng)驗(yàn)更豐富的運(yùn)營(yíng)商，他們會(huì)教你所有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和安全的措施，必須承擔(dān)作為工作的一部分。

      4.刀花不勻排除分析

        刀花不勻的原因有多種，但常見(jiàn)的例如在磨削外圓時(shí)，零件的表面會(huì)出現(xiàn)螺旋線性痕跡。這是由于砂輪母線的直線度誤差較大所導(dǎo)致的，這就要求我們?cè)谏拜嗊x擇和維護(hù)保養(yǎng)上規(guī)律地做好工作。另外，例如機(jī)床工作臺(tái)或者刀架出現(xiàn)爬行，也會(huì)引起走刀不均勻，所以對(duì)于機(jī)床的檢修、維護(hù)一定要做到位，以較大程度地做到預(yù)防和避免。第三，為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，機(jī)床就需要多軸聯(lián)動(dòng)，而且要具備良好的切削能力對(duì)于模具加工里所有的高速應(yīng)用，注重力也一定要有一些更遠(yuǎn)的考慮。

     5.高頻振紋排除分析

     消除高頻振紋的主要方法是找出振源，消除振動(dòng)，或把振動(dòng)減至允許的范圍內(nèi)。例如：由于零件旋轉(zhuǎn)不平衡引起的振動(dòng)，機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)引起的振動(dòng)等等，都是屬于受迫振動(dòng)，可以通過(guò)找出振源，調(diào)整并修理好機(jī)床，大體就可以排除振動(dòng)影響，同時(shí)振紋也會(huì)隨之消失。而如果是切削自振，這種運(yùn)動(dòng)是存在于整個(gè)切削過(guò)程中的，這就要對(duì)機(jī)床、刀具、工件整個(gè)工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行調(diào)整，比如改變切削用量、合理選擇刀具的幾何參數(shù)、合理夾持刀具和工件、調(diào)整機(jī)床間隙、提高機(jī)床的抗振性等。首先必須熟悉數(shù)控車(chē)床的技術(shù)資料和圖樣以及機(jī)械傳動(dòng)原理，掌握各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配關(guān)系以及定位銷(xiāo)、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。