數(shù)控車床正確安裝調試步驟方法——通電前的外觀檢查

數(shù)控車床正確安裝調試步驟方法——通電前的外觀檢查

  無論是機床還是一些儀器產(chǎn)品，在使用之前都需要進行安裝調試。安裝調試是否正確合理在很大程序上決定了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，這對數(shù)控機床的生產(chǎn)廠和用戶廠都是必須面對的事情。我們下面來說說專業(yè)人士都清楚的的數(shù)控車床安裝調試方法。機械加工對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作鍵盤，裝卸工件，進行關鍵工序的中間檢測以及觀察車床運行外，不需要進行繁雜的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕。

1、通電前的外觀檢查

機床電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。3、刀具在加工過程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法的不同來進行確定。

  CNC電箱檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產(chǎn)廠設定的狀態(tài)，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置，但用戶一定要對短路端子的設置狀態(tài)做好原始記錄。接線質量檢查檢查所有的接線端子。因此數(shù)控加工得到廣泛關注，但是在節(jié)約成本上，數(shù)控加工還是要比傳統(tǒng)加工成本要高。

      包括強弱電部分在裝配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動數(shù)次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應作好記錄，以備通電后確認修理或更換。限位開關檢查檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關檢查操作面板上按鈕及開關檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能大于1Ω。所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進行三對照(內(nèi)部線對號端子板號外部線號)，確認無誤后，訪客拆卸，否則要調整線號。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應一致。

有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

數(shù)控車床配備的常用系統(tǒng)——廣州數(shù)控凱恩帝

數(shù)控車床配備的常用系統(tǒng)——廣州數(shù)控  凱恩帝

廣州數(shù)控凱恩帝以普車與平軌數(shù)控為主

一、廣州數(shù)控

  廣東省20家重點裝備制造企業(yè)之一，國家863重點項目《中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化支撐技術》承擔企業(yè)。主營業(yè)務有：數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動、伺服電機研發(fā)生產(chǎn)，數(shù)控機床連鎖營銷、機床數(shù)控化工程，工業(yè)機器人、精密數(shù)控注塑機研制等。

  廣州數(shù)控擁有車床數(shù)控系統(tǒng)、鉆、銑床數(shù)控系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、磨床數(shù)控系統(tǒng)等多領域的數(shù)控系統(tǒng)。

   其中，GSK27系統(tǒng)采用多處理器實現(xiàn)nm級控制;人性化人機交互界面，菜單可配置，根據(jù)人體工程學設計，更符合操作人員的加工習慣;采用開放式軟件平臺，可以輕松與第三方軟件連接;高性能硬件支持多達8通道，64軸控制。

在數(shù)控車床中配備比較多的系統(tǒng)之一。

二、凱恩帝

  北京凱恩帝數(shù)控技術有限責任公司(KND)成立于1993年，是從事數(shù)控系統(tǒng)及工業(yè)自動化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務的高新技術企業(yè)。

   擁有車床，兩軸機械用數(shù)控系統(tǒng)、銑床、加工中心用數(shù)控系統(tǒng)、雕銑機用數(shù)控系統(tǒng)、磨床用數(shù)控系統(tǒng)、單軸數(shù)控系統(tǒng)等高中低檔的專用數(shù)控系統(tǒng)。

      

    其中，K2000M是新一代高中端數(shù)控銑、加工中心系統(tǒng)，采用全新升級的軟硬件，可實現(xiàn)0.25ms的插補周期，具有高速響應能力，新增如3D實體圖形、多方式對刀、高速高精及斷點控制等多種控制功能，控制軸數(shù)為3/4/8軸，可配置KND公司高速伺服單元及編碼器電機，適用于各種高性能數(shù)控銑，立、臥、龍門加工中心機床。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發(fā)生。

數(shù)控CNC機床加工的優(yōu)點

主要數(shù)控CNC機床加工的優(yōu)點有下列

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、數(shù)控CNC機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位，數(shù)控CNC機床加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。