木炭機生產(chǎn)線設(shè)備越來越多樣化，滿足了不同層次的客戶，以出色的表現(xiàn)，敏捷地占領(lǐng)了大量商場，得到了客戶的認可。木炭機比傳統(tǒng)方法更好，炭生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，能保持現(xiàn)有森林資源，以木屑、花生殼、鋸末、秸稈、棉稈、稻殼、竹子等作為深加工再利用的材料，機制炭加工環(huán)境保護都是以棄材為主生產(chǎn)，將這些廢棄物干燥、制棒、碳化等制成機制木炭，受到大家的普遍歡迎。

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2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池沉沒。

   在木炭機附近建一個池，通過風機和管道將土窯或炭化爐的煙氣引至池底。由于水的高比熱，窯內(nèi)煙氣中的和木醋在池水中行走時會迅速凝結(jié)下沉到低水位，并從水面排出部分木煤氣，這減少了50%的窯煙。應(yīng)該指出的是，這種方法的理論實際上是，凝聚不是熔解。除了少量的水的易失性損失之外，也可以使用其它部件。此外，沉到水底的沉積物應(yīng)及時清除，具有一定的技術(shù)含量。

3、管道通過連接，組件被釋放。把它放進一個囪，管子穿過連接，裝配把煙囪釋放到空氣中。這種方法非常方便，而且沒有具有技術(shù)含量和成本低廉。在過去，煙管是相連的，來自炭化爐的煙是從公共煙道引到囪內(nèi)。在炭化開始和結(jié)束時，必須拆除單個煙道和公共煙道之間的連接管，以便于觀察窯內(nèi)煙氣的變化。這種方法雖然減少了木材的煙氣總釋放量，但由于升力提高了釋放高度，仍然可以大大減少對附近環(huán)境的干擾。不過現(xiàn)在不推薦使用。