馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
同一折彎機(jī)模具彎出的工件不符合圖紙要求的原因是什么

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)重要的組成部分，在操作過程起著至關(guān)重要的作用。但是有時(shí)候不知道大家發(fā)現(xiàn)沒折彎機(jī)各方面條件都是好的，使用新模具在折彎機(jī)上折彎鈑金件時(shí)，零件也符合圖紙要求。但經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？別著急，可能是以下這些原因造成的，今天希恒小編為大家整理了一下：

原因分析：上模磨損

上彎模一般為超能模。一套通用彎曲模可以滿足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經(jīng)常使用。換言之，我們對(duì)金屬?zèng)_壓機(jī)械的上模更換較少。無錫神沖根據(jù)對(duì)使用數(shù)控折彎機(jī)制造客戶的調(diào)查和拜訪，一些小型工廠生產(chǎn)單個(gè)工件，因此他們從不更換折彎機(jī)上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時(shí)，壓力集中在上模R角上。R角處的應(yīng)力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導(dǎo)致R角增大

在對(duì)工件的一系列數(shù)據(jù)計(jì)算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數(shù)的因素之一。因此，用戶經(jīng)常抱怨數(shù)控折彎機(jī)長期使用后，壓彎機(jī)生產(chǎn)的工件尺寸增大。在這種情況下，事實(shí)上，問題不屬于制造廠的責(zé)任，這是由于客戶的自然磨損或不當(dāng)使用造成的。

折彎機(jī)模具的剪切和斜接折彎規(guī)則

針對(duì)產(chǎn)品在樣品階段的一些訂單量穩(wěn)定且批量較大的零件，逐一分類提前進(jìn)行工藝能力分析。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜需使用多種折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)成形、加工工時(shí)較長，影響后續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍、正常加工結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行合理分類。通過前期結(jié)構(gòu)篩選及模具合理搭配的梳理優(yōu)化，為量產(chǎn)階段掃清障礙。

接下來希恒小編為大家簡介一下折彎機(jī)模具的剪切和斜接折彎規(guī)則是什么：

在孔或其他切口中，V型模內(nèi)任何無支撐的板材都會(huì)變形，這種變形表現(xiàn)為爆裂，當(dāng)折彎線附近的孔很小時(shí)，相關(guān)的爆裂也會(huì)很小。此外，大多數(shù)應(yīng)用會(huì)接受一些變形，因此當(dāng)切口在折彎線上或折彎線附近時(shí)，沒有蕞佳V型下模寬度的明確規(guī)則可供選擇。當(dāng)折彎邊長、切口和斜接過于接近金屬厚度的折彎線時(shí)，可以使用搖臂式模具。搖桿在整個(gè)折彎過程中旋轉(zhuǎn)并支撐板材，從而消除變形。上圖顯示出相同的工件，切口靠近折彎線；前面的工件有爆裂跡象——是用傳統(tǒng)的V型模具加工的；后面的工件是用搖臂式模具加工的。還要注意左邊的兩個(gè)橢圓具有相同的寬度(從前到后)，并且與折彎線的距離相同，只是長度不同，這里可以清楚地看到更長的橢圓形爆裂更嚴(yán)重。

折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

折彎機(jī)模具的材質(zhì)選用

從數(shù)控折彎機(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎機(jī)模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。