300口徑蝸牛泵混流泵的性能與和離心泵比較，揚程低一些，而流量大一些；管道長度和管道彎度及數(shù)量主要由工藝條件決定，管道越長、彎度越大，阻力越大。與軸流泵比較，揚程高一些，流量小一些?；炝鞅玫男阅芮€形狀也是介于離心泵和軸流泵之間，對于高揚程混流泵，其流量與揚程、流量與功率的相互關系變化規(guī)律接近于離心泵，在使用上，可采用關閉閥門啟動。

300口徑蝸牛泵混流泵運轉時一定要關注的3個現(xiàn)象

1、葉輪浸水深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產生噪音。

2、葉輪外緣與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。

3、固緊螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致。

使用與保養(yǎng)：

1）軸承采用稀油潤滑時，應經常檢查和控制軸承體的油標桿二根標線間；軸承采用潤滑脂潤滑時，應定時補充油量。對100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補充，對400～650HW型泵可通過油杯來補充。

2）經常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，溫度不得超過80℃。

3）注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用間隙0.3～0.7毫米。

4）填料的調整必須適當，液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

5）如電機與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應在一直線上。

6）檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應停車排除。

8）經常檢查各螺栓是否因振動而松動。

9）在冬季，停車后應將泵和管路內存水放出。

10）泵初期使用200小時或半年后，應更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。

11）泵工作3000小時或三年后，應解查和保養(yǎng)。

12）對于長期停用的泵，應將運轉部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

300口徑蝸牛泵在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。

300口徑蝸牛泵泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎。這樣，轉子不會因為泵承受受載荷而產生彎曲，從而保證軸承的使用壽命。

混流泵經常處于較低負載甚至節(jié)流50％以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經濟效益和社會效益有著積極的意義。

混流泵的結構主要是由揚水管、電機、水泵組合而成的。它被主要運用到的地方就是給礦山、城市、工廠等地區(qū)的農田灌溉。在使用它的時候，因為電機和水泵是連在一起的原因，所以它不能被完全的浸泡在水中。而且為了讓它能夠的工作，混流泵身上還有著浸水保護裝置和過負荷保護裝置。而且采用的設計是立式潛水電動機和泵體的直聯(lián)。300口徑蝸牛泵管路效率受管徑大小、管道長度、管道彎度和數(shù)量、進出水閥門型式的影響。