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合金元素對(duì)低合金板回火轉(zhuǎn)變的影響

(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了低合金板對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了低合金板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高低合金板回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 低合金板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 低合金板中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

低合金板的冶煉新工藝

低合金板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一，適于制作中型塑料模具。

調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

低合金板節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的低合金板將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。

鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展低合金板，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。

供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。鑄造低合金板生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn)低合金板，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

低合金板的交貨狀態(tài)

隨著冷卻環(huán)境的改變，鋼板組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化方式，即有擴(kuò)散和無擴(kuò)散，在低溫環(huán)境里，無擴(kuò)散決定著組織形變的過程;在高溫環(huán)境中，擴(kuò)散決定著組織結(jié)構(gòu)的改變低合金板組織強(qiáng)化有兩個(gè)重要因素，即組織應(yīng)變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中，鋼板的組織會(huì)隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態(tài)由低轉(zhuǎn)變?yōu)楦?。另外，查看鋼板現(xiàn)貨可以知道，在鋼板中，少量介質(zhì)含有極其精細(xì)的密度。因此，在調(diào)整鋼板的結(jié)構(gòu)性能時(shí)，要時(shí)刻注意低合金板的組織性能。

低合金板的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋低合金板在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。