高密市東宇機械科技有限公司主營：數(shù)控裁板鋸,數(shù)控下料機,雙端開榫機,高速螺旋刨,榫槽機

數(shù)控裁板鋸的精度的各類情況

今天小編給大家分享一下怎樣提高數(shù)控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

使用數(shù)控裁板鋸對板材進行開料時，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會使開料精度大大的下降。下面咱們就一起來討論一下影響裁板鋸精度的各類情況。

1.不同要求、不同質量的板材，開料工藝以及開料質量都是有一定關系

2.板材的形狀，在開料、轉向、進給量等消耗情況

3.板材的種類的不一樣

4.數(shù)控裁板鋸的標準化程度

5.板材批量大小

所以說要想提高數(shù)控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，后就是開料的工藝要跟質量標準要確定好。

降低數(shù)控裁板鋸切割成本的三個技巧

數(shù)控裁板鋸的開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機玻璃、亞克力板、PS板、導光板、實木板等精密開料使用。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個技巧：

一、帶鋸機帶鋸條運行速度

在切割結構鋼時，適當?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾＠?，一般情況下以約250FPM的速度切割在結構中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。在運行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應對方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

二、捆扎背料

捆扎對電腦裁板鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。您應將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續(xù)切割材料的橫截面。

三、帶鋸機的維護

用來解決機器狀況和校準問題的預防性維護程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進行內(nèi)部維護程序，尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來提供這些服務將是很重要的。

數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：

1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質的板材；

2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

3、機械手自動送料，勞動強度低，生產(chǎn)；

4、進料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你的要求；

6、原裝進口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

數(shù)控裁板鋸的工作流程：

工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切

數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等；