山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

普通增壓泵中有兩種流體管路，水管和液壓管。水管管路包括入口水過濾器、升壓泵、增壓器和減震器。用入口水過濾系統(tǒng)過濾普通自來水－通常包括一個(gè) 1 微米濾筒和一個(gè) 0.45 微米濾筒。然后把過濾后的水輸送給升壓泵，入口水壓在此大約是 90psi－保證增壓器一定不能缺水。之后把過濾后的水輸送給增壓泵，壓力升高至 60000 psi。在水離開泵并通過管道輸送給切割刀頭之前，會(huì)首先流經(jīng)減震器。這個(gè)大容器緩沖了壓力波動(dòng)，確保輸送給切割刀頭的水穩(wěn)定、連貫。如果沒有減震器，將能夠看到并聽到水流脈動(dòng)，在被切割材料上留下印記。液壓管路包括電機(jī)（25 到 200HP）、液壓泵、油箱、歧管以及活塞/柱塞。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵。液壓幫浦從油箱吸油，并把壓力升高至 3000 psi。高壓油被輸送給歧管，由歧管閥門產(chǎn)生增壓器的沖程動(dòng)作（通過把液壓油輸送給柱塞/活塞組件的一側(cè)或另一側(cè)）。增壓泵是一種往復(fù)式幫浦，即柱塞/活塞組件來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)蛪核錆M一側(cè)時(shí)，在增壓泵的另外一側(cè)輸出高壓水。液壓油在返回油箱的過程中得到冷卻。

高壓往復(fù)泵的特性：高壓往復(fù)泵的應(yīng)用工作壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa中間。它歸屬于容積式泵，依靠工作腔里的容積周期性變化來超過運(yùn)輸液體的目地；傳動(dòng)裝置的機(jī)械動(dòng)能經(jīng)泵立即轉(zhuǎn)換為運(yùn)輸液體的工作壓力能；泵的容積只在于工作腔容積變化值以及在企業(yè)時(shí)間內(nèi)的變化頻次，基礎(chǔ)理論上與排出來工作壓力不相干。往復(fù)泵是憑借活塞桿在液缸工作腔內(nèi)的反復(fù)運(yùn)動(dòng)（或根據(jù)膈膜、金屬波紋管等柔性元器件在工作腔內(nèi)的周期性延展性形變）來使工作腔容積造成周期性變化的。結(jié)構(gòu)類型，往復(fù)泵的工作腔是依靠密封性設(shè)備與外部分隔，根據(jù)閥門配件（吸進(jìn)閥和排出來閥）與管道溝通交流或合閉。

對(duì)于用戶而言，高壓泵的安裝是非常重要的問題。 另外，在安裝設(shè)備時(shí)，我們還需要確保所涉及的各種管道能夠滿足正常使用的要求。 因此，您知道在安裝高壓泵的入口和出口管道時(shí)應(yīng)注意哪些問題? 讓我們向您介紹。

首先，設(shè)置的吸入和排出管線等需要配備相應(yīng)的支架。 通常，我們是高壓泵設(shè)備，不應(yīng)承受管道負(fù)載。 如果管道較大，則應(yīng)進(jìn)行撓性連接，并且應(yīng)將管道錯(cuò)位，管道膨脹和地基沉入降至低。

其次，我們還應(yīng)該考慮密封問題。 因?yàn)樵诟邏罕眠\(yùn)行期間密封要求仍然嚴(yán)格。 因此，為防止空氣泄漏，在連接吸油管時(shí)應(yīng)盡可能選擇法蘭連接。 由于吸氣口的漏氣不易檢測(cè)，因此我們需要特別注意這個(gè)問題。 如果需要減速器，則應(yīng)使用偏心管以防止空氣積聚，等等。

第三，為了防止空氣滯留的問題，當(dāng)閘閥安裝在高壓泵裝置的吸入側(cè)時(shí)，其水平或向下安裝。 另外，管道的彎曲部分應(yīng)盡可能平滑，減少彎曲次數(shù)，并盡量避免在設(shè)備入口附近彎曲。

應(yīng)當(dāng)提醒的是，在連接高壓泵的所有管道后，應(yīng)仔細(xì)檢查靜水壓試驗(yàn)。 在測(cè)試時(shí)，使用1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓，以確保沒有漏水或滲水。