管式換熱器又稱管殼式換熱器和列管式換熱器，管式換熱器的工作原理如下：

管殼式換熱器有多層導(dǎo)熱特性良好的材料疊合而成工作原理和熱水器類似。

熱水器是由燃?xì)馊紵龝r(shí)產(chǎn)生熱而換熱器是發(fā)熱的介質(zhì)不是明火，換熱器內(nèi)部有兩路管道回路，一個(gè)是熱源另一個(gè)是被加熱源熱源就像熱水器燃燒時(shí)的火焰如熱水或蒸汽等。

被加熱源就像熱水器里被加熱的水。還有熱源回路中換熱器的熱源進(jìn)口前有一個(gè)調(diào)節(jié)閥通過(guò)改變這個(gè)閥門的開度就可以調(diào)節(jié)被加熱源的溫度。

管式換熱器的創(chuàng)新形式

換熱器是石油化工、冶金、電力等行業(yè)的主要換熱設(shè)備，其設(shè)計(jì)、制造水平的高低直接關(guān)乎換熱效果，影響能耗。目前管殼式換熱器約占我國(guó)全部換熱器總量量的70%~80%，石化企業(yè)換熱器更是占全部的40%以上。國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結(jié)構(gòu)，存在流動(dòng)死區(qū)大、殼程流動(dòng)阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，使用周期短，還容易誘發(fā)管束的振動(dòng)噪音。

   新型高效螺旋折流板管殼式換熱器有望成為管殼式換熱器升級(jí)換代的主導(dǎo)產(chǎn)品，大型石油、化工企業(yè)將能以簡(jiǎn)捷和低成本的方式實(shí)現(xiàn)節(jié)能。我們了解到，現(xiàn)研制的新型高效螺旋折流板換熱器——全封閉流道連續(xù)型無(wú)中心管螺旋折流板換熱器換熱器傳熱效率較原先提高了79.8%。

   我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。

可拆式板式換熱器的保養(yǎng)與維護(hù)是比較重要的，那么具體要從哪些方 面來(lái)保養(yǎng)維護(hù)呢？    

1、定期檢查各傳熱片清洗是百煉否完善，是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著，并即時(shí)進(jìn)行清洗。在這同時(shí)還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。    

2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)經(jīng)常武動(dòng)乾坤加潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。    

3、各儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。    

4、當(dāng)需更換的橡膠墊圈或修補(bǔ)脫膠部分時(shí)，需將該傳熱片取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡，再用或三等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細(xì)砂紙擦毛，同樣用或三溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將傳熱片裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說(shuō)明書要求隔大周一段時(shí)間即可投產(chǎn)使用。    

5、每次將傳熱片重新壓緊時(shí)，須注意上一次壓緊時(shí)的刻度位置，切勿使橡膠墊圈壓過(guò)度，以致降低墊圈使用壽命。  

6、更換傳熱片橡膠墊圈時(shí)，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。