耐火材料半干法噴補(bǔ)機(jī)是專門用于煉鋼廠中轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設(shè)備和其它熔爐中的熔融體中噴入各種粉狀和粒狀輔助材料或溶劑面開發(fā)的機(jī)器，除加碳脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料，并能實(shí)現(xiàn)多功能噴補(bǔ)耐火材料隨著我國(guó)冶金行業(yè)的大規(guī)模展開環(huán)保改造，耐火補(bǔ)爐材料的使用和發(fā)展速度也越來越快，傳統(tǒng)的噴涂方法雖在基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用，但已越來越不能滿足快速發(fā)展的煉鋼技術(shù)對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)工程的要求。

一種采用噴補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)高爐磚襯的技術(shù)，修補(bǔ)的部位從的爐身上、中部發(fā)展到爐身下部和爐腹。在20世紀(jì)80年代后期德國(guó)開發(fā)了爐底側(cè)壁修補(bǔ)技術(shù)。高爐中、上部的磚襯受爐料與煤氣沖刷和磨損，一代爐役的中后期磚襯呈現(xiàn)脫落、凹凸不平，影響下料和煤氣的合理分布，高爐操作指標(biāo)變壞，而且還危及高爐壽命。使用高爐噴補(bǔ)技術(shù)將爐墻原來破損的表面加厚到200～400mm并恢復(fù)為平整的操作爐型，不僅有利于爐況順行和高爐操作指標(biāo)的改善，也可延長(zhǎng)爐齡。爐役后期根據(jù)需要隔一段時(shí)間噴補(bǔ)一次，直至高爐大修。

噴補(bǔ)機(jī)的壓力調(diào)整方式有三種

噴補(bǔ)機(jī)在補(bǔ)爐生產(chǎn)中，根據(jù)物料的不同，要求的不同，需要調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的壓力大小，以滿足生產(chǎn)的需求。那么該設(shè)備的壓力調(diào)整方式有

（1）以開關(guān)總閥門通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時(shí)的實(shí)際壓力。

（2）以通過調(diào)整減壓閥，控制物料噴涂時(shí)的實(shí)際壓力。

（3）以下料多少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)反映和控制物料的實(shí)際壓力。