基本過程如下：啟動并關(guān)閉壓濾機。打開進(jìn)料閥。啟動進(jìn)料泵?？刂七M(jìn)料壓力或時間，或者二者同時控制，到設(shè)定值后，停止進(jìn)料。關(guān)閉進(jìn)料閥。有隔膜擠壓的設(shè)備，啟動隔膜擠壓泵，正確開啟各個擠壓系統(tǒng)的閥門，控制擠壓壓力，到設(shè)定值后，停止擠壓。緩慢釋放擠壓壓力，一般到7bar左右，停止泄壓。打開中心反吹回流閥，送壓縮空氣，對進(jìn)料流道進(jìn)行清理，時間按經(jīng)驗及調(diào)試時候設(shè)定的值。反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和副葉輪密封可達(dá)無泄露。關(guān)閉所有管道閥門，繼續(xù)卸除擠壓壓力。符合打開條件后，開啟壓濾機，進(jìn)行濾餅排放。

壓濾機泵在使用過程中會出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個原因造成:

1.材質(zhì)不過關(guān).壓濾機泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.

3、安裝不準(zhǔn).其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系.當(dāng)管道一定時,R為常數(shù).H為壓濾機泵的揚程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失.廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加.

環(huán)境保護(hù)‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器

板框壓濾機設(shè)備等。

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。

石油工業(yè)：輸送*油、*油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。

日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液

建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

采*行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水

化學(xué)行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料

工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送