高密市博藝木工機械廠主營：木工機械,托盤砂光機,椅面成型機,連接木鉆孔機

全自動鉆孔機電主軸冷卻潤滑技術(shù)介紹

全自動鉆孔機由于電主軸將電動機集成于主軸單元中，且其轉(zhuǎn)速很高，運動時會產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性差，從而影響電主軸的正常工作。因此必須采取一定措施解決控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。

電動機內(nèi)裝式主軸的冷卻：一般采取強制循環(huán)主軸的定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過冷卻裝置的冷卻油強制性標準地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的發(fā)熱。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。

      隨著時代的發(fā)展，鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。全自動鉆孔機應(yīng)用與礦床的普查勘探，同時在有色金屬的等勘探中也有重要作用，在、開礦過程中，用于礦井的開鑿，以及通風(fēng)口、點的開鑿，或者在公路、鐵路等施工中用于開鑿地面、巖石等工作。這也是進來高速加工中心主軸的一種發(fā)展趨勢。

為什么博藝自動鉆孔機會受到青睞

 自動鉆孔機是對工件進行鉆孔加工的設(shè)備。由于目前工業(yè)的發(fā)展需求，自動鉆孔機已經(jīng)逐漸的走進工業(yè)加工中，替代傳統(tǒng)的手動鉆、半自動鉆以及手電鉆等。

 一、博藝自動鉆孔機使用臺式機床利于安放，也使得設(shè)備更具有穩(wěn)定性。

 二、以伺服電機帶動電機功率高，在較差的環(huán)境下也能達到非常好的工作狀態(tài)。

 三、設(shè)備本身用數(shù)控系統(tǒng)控制，只要設(shè)置好具體參數(shù)就能實現(xiàn)全自動化加工，使操作人員的勞動強度得到進一步的降低。

 四、使用臺灣進口滾珠絲桿以及線性導(dǎo)軌，使設(shè)備的精度更高，在機床的加工下，加工出來的孔洞也具有性。

 五、博藝自動鉆孔機具有自動停止動能以及報錯功能，在誤操作下會自動停止加工以及報錯，可以防止誤操作對設(shè)備的進一步的損壞。

自動鉆設(shè)備常見問題及解決方案

自動鉆設(shè)備加工過程中出現(xiàn)錐度橢圓的解決辦法

在使用數(shù)控機床加工的過程中，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)工件的大小頭錐度，這嚴重影響了產(chǎn)品的精度。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在工件從卡盤中伸出太長和材料硬度較大太硬的時候，也有可能是刀具的因素!

如何應(yīng)對這種情況?

1、盡量使用圓角較小的刀具

2、使用活或多次開夾分段加工。

3、減少精車余量。

4、程序使用u補償回來，如車長50的軸，先端20，尾端19.8遞減過度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。

5.對于一定直徑的相同長度的不規(guī)則大小波動，它可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導(dǎo)軌軌道所致。

外徑刀，內(nèi)孔刀加工，圓度不夠，我們一般稱其為橢圓，這種情況一般是由于夾緊材料在旋轉(zhuǎn)中跳動引起的以下原因造成的。

1、卡盤磨損或卡盤卡爪磨損，導(dǎo)致工件調(diào)動大，需要清理維修或者更換卡盤。

2、主軸鼻頭，錐度磨損及污垢，需清洗或再磨。

3、材質(zhì)較長，材質(zhì)的尾部不固定，造成彈動抖動。

4、主軸軸承松動或軸承磨損需要更換。主軸軸承比較昂貴，需要仔細識別，以確定真正的軸承磨損。

總之，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，除了正確使用工具和工裝，合理編程外，還要了解機器壽命的性能，良好的維護，如異常，一定不能讓數(shù)控車床帶病工作!