木材烘干機(jī)廠家供應(yīng)_高頻木材烘干機(jī)規(guī)格尺寸_銳通機(jī)械

木材烘干機(jī)一般多少度合適？由于干燥機(jī)中含有大量的水分，木材同時(shí)吸收蒸汽中的熱量和水分。如果木材表面是濕的，那就不干了。類似地，當(dāng)樹脂在木材中加熱時(shí)，水分在0.10-438之間，樹脂在木材中軟化，從而達(dá)到木材的透水性。樹里的水可以是自由的，所以樹里不會(huì)有裂縫。在木材干燥過程中，蒸汽不僅保持了木材纖維的柔軟性，還為木材提供了良好的保護(hù)。木材烘干機(jī)配有噴霧器。實(shí)現(xiàn)熱蒸發(fā)。木材的水分定期從內(nèi)部排出。木材干燥后不變形，內(nèi)部裂紋和端面裂紋。

1.在預(yù)熱處理階段，目的是在不干燥前將木板內(nèi)外加熱，并減少可能存在的干燥應(yīng)力(氣干過程中產(chǎn)生的)。

2、啟動(dòng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)向木材烘干機(jī)內(nèi)供熱，同時(shí)點(diǎn)燃蒸汽爐向干燥機(jī)內(nèi)加濕(蒸汽)，溫度在40℃~50℃之間，溫度上升不能太快，蒸汽(加濕)時(shí)關(guān)閉排濕。木材烘干機(jī)的加濕時(shí)間取決于板材的品種和厚度，一般為20-30小時(shí)，約為1-2天。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇每4小時(shí)更換一次轉(zhuǎn)向。

3.在中間處理階段，中間處理是在干燥過程中進(jìn)行的濕度調(diào)節(jié)處理。其目的是減少產(chǎn)生的表面膨脹應(yīng)力，防止木材開裂或中后期干燥產(chǎn)生的木材表面硬化，防止后期開裂。

4、排濕是根據(jù)干燥室鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動(dòng)進(jìn)行的，預(yù)熱加濕完成后，悶窯24小時(shí)。當(dāng)溫度高于55度時(shí)，根據(jù)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向器手動(dòng)開啟或關(guān)閉相應(yīng)的排濕口蓋，排濕時(shí)間為風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會(huì)逐漸升高，但不能超過80度。

5、中間處理是干燥過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，對(duì)于容易變形或破裂的板材，在排濕干燥中適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行少量的加濕(蒸汽)，減少板材的內(nèi)應(yīng)力。建議每48小時(shí)加濕4小時(shí)，加濕時(shí)關(guān)閉排水口。這項(xiàng)工作大約需要6-7天。

6、正常干燥階段，9天后，溫度為65℃-75℃，嚴(yán)禁超溫，停止加濕(噴霧)，循環(huán)風(fēng)扇每4小時(shí)更換一次，排出1小時(shí)的濕氣。直到烘干約需4-6天時(shí)間。

7、木材烘干過程中，時(shí)常關(guān)注烘干房大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計(jì)水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性。注意加熱系統(tǒng)，檢查加熱是否均勻，加濕系統(tǒng)中的噴孔是否暢通，開關(guān)是否靈活，溫度是否正常。

8、處理完畢后，在燒烤室進(jìn)行4~8小時(shí)的采樣檢查，合格后緩慢降低木材烘干機(jī)的溫度，溫度下降到40℃左右時(shí)，可以出現(xiàn)干木材烘干機(jī)。