濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床使用技巧小常識(shí)

1.所能加工的最da尺寸

最da加工尺寸一定要根據(jù)工件的實(shí)際尺寸進(jìn)行加工，當(dāng)然，大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿足工件的加工需求，除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。

2. 系統(tǒng)操作與控制

目前很多鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn)，管理、維護(hù)較困難，而采用其他非常見系統(tǒng)，例如UNIX系統(tǒng)的鉆床，優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性較好，且維修效率高，管理更加便捷。但這種系統(tǒng)采用英文的操作界面，學(xué)習(xí)、操作起來不如常見系統(tǒng)容易。從工藝生產(chǎn)和系統(tǒng)穩(wěn)定性上推薦后者。

3.管理鉆床刀具的系統(tǒng)

原來有較少刀具的鉆床一般有8個(gè)刀具系統(tǒng)，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個(gè)鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動(dòng)選擇使用鉆頭的個(gè)數(shù)，在選擇鉆頭類型的時(shí)候最需要注意的是，大部分?jǐn)?shù)控鉆床都會(huì)把鉆頭放在臺(tái)面的前端，這樣的設(shè)計(jì)方式有一個(gè)不好之處，如果在加工過程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動(dòng)跳起的時(shí)候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會(huì)出現(xiàn)這種問題，檢測(cè)結(jié)構(gòu)一般不會(huì)出現(xiàn)問事故。

4.保護(hù)生產(chǎn)的系統(tǒng)

生產(chǎn)保護(hù)系統(tǒng)是指當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)，既能減小設(shè)備的損耗，又能減少生產(chǎn)工件的原料，例如光柵保護(hù)紅外線系統(tǒng)、空氣自動(dòng)彈起保護(hù)系統(tǒng)等等，在實(shí)際工作中，還要考慮保護(hù)系統(tǒng)的適用性，根據(jù)加工工件的不同進(jìn)行調(diào)整。

數(shù)控平面鉆的操作要領(lǐng)及其保養(yǎng)要求：作為數(shù)控平面鉆的操作人員，必須跟機(jī)接收專業(yè)培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀把持手冊(cè)。開機(jī)前應(yīng)細(xì)心檢查平面鉆各部位是否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機(jī)器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。 數(shù)控平面鉆加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。且要在加工前應(yīng)先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細(xì)心核對(duì)無誤后才能加工。數(shù)控平面鉆接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察能源頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈巧，夾緊油缸，鎖緊油缸能否運(yùn)動(dòng)靈巧，檢查無誤后才能開始工作。工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。接通電源后一定要按劃定的次序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專業(yè)人員維修。作業(yè)完成之后需要清洗數(shù)控平面鉆外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。然后對(duì)數(shù)控平面鉆的各個(gè)部件進(jìn)行檢查保養(yǎng)，包括檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓；檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠；清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮；清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象，等等。

【數(shù)控平面鉆的應(yīng)用領(lǐng)域】：目前市場(chǎng)上，對(duì)于化工法蘭、換熱器、管板件等材料的加工方式仍然十分單一，主要還是采用傳統(tǒng)的孔加工方法，先是鉗工劃線定位，然后將定位好的管板件等固定于臺(tái)鉗上，用搖臂鉆床打孔，對(duì)于大孔徑的甚至要經(jīng)歷打孔，擴(kuò)孔兩道程序。但是隨著化工設(shè)備的大型化，對(duì)所用到的管板等配件提出了更高的要求，在管板直徑變得越來越大和厚度變得越來越厚的同時(shí)，還要兼具管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深等特點(diǎn)。更有甚者，有的熱交換器的噸位約能占到整個(gè)化工加工工藝設(shè)備的20%，有的甚至高達(dá)30%。面對(duì)這越來越大的加工工程量，更高的加工精度，更重的噸位數(shù)，往往是人工加工所不能及的。這就迫切的需要我們尋求新的加工設(shè)備和新的加工方式。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和成熟，引入數(shù)控技術(shù)的高速移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床逐漸體現(xiàn)出其在孔加工方面的優(yōu)越性，而且逐漸被各加工企業(yè)所接受，用于取代傳統(tǒng)的孔加工方式，并受益于新型數(shù)控鉆床的應(yīng)用。