壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無(wú)需拆卸管道就能完成。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：

  一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

  二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

  三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，wuxiu復(fù)價(jià)值者。

  四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。

  在新葉輪買來(lái)后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無(wú)質(zhì)量問題的。因此，壓濾機(jī)入口側(cè)(即壓濾機(jī)進(jìn)料裝置出口側(cè))液體壓力是壓濾機(jī)正常工作的關(guān)鍵，壓力的不穩(wěn)定或者劇烈波動(dòng)都將導(dǎo)致壓濾機(jī)無(wú)法正常工作。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，保證葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)嚴(yán)重。由于客戶一般都不會(huì)配備專業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以源潤(rùn)水泵的葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，保證客戶裝上后能正常運(yùn)行。

  更換葉輪首先要拆泵，卸下?lián)p壞的老葉輪。這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)是，壓濾機(jī)泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，這樣的好處是越轉(zhuǎn)越緊，拆卸和安裝葉輪的時(shí)候一定要按照正確的方向操作

壓濾機(jī)泵在使用過程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:

1.材質(zhì)不過關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

2、選型不合理.老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái),此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.

3、安裝不準(zhǔn).其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長(zhǎng)度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系.當(dāng)管道一定時(shí),R為常數(shù).H為壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失.廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比,廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外,造成流量大,揚(yáng)程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加.

環(huán)境保護(hù)‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器

板框壓濾機(jī)設(shè)備等。

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。

石油工業(yè)：輸送*油、*油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。

日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液

建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

采*行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水

化學(xué)行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料

工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送