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輥棒缺陷：中間斷裂

輥棒橫向折斷，斷口齊整，斷面疏松，也稱橫式折斷。輥棒中間斷裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）窯爐燒成溫度過高。如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內(nèi)，中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內(nèi)，高溫輥棒使用溫度為1250℃以內(nèi)，如達到或超出此極限溫度，輥棒中斷的現(xiàn)象將明顯增加。

（2）輥棒載重、跨度、轉(zhuǎn)速的影響。當生產(chǎn)瓷磚或其它規(guī)格較大的制品時，產(chǎn)品重量越重，窯爐內(nèi)寬越大（超過2.7m），輥棒跨度越大，輥棒轉(zhuǎn)速越快，輥棒產(chǎn)生中斷的幾率也越大。

（3）輥棒的選型不當。生產(chǎn)規(guī)格為600mm×600mm以上的瓷磚產(chǎn)品時，最l好使用Φ50mm的輥棒；寬體窯對陶瓷輥棒直線度的要求因為寬體窯不僅寬，同時也較長，所以對輥棒的直線度要求更為嚴格。生產(chǎn)800mm×800mm及以上產(chǎn)品最l好使用Φ60mm或Φ65mm規(guī)格的輥棒；生產(chǎn)日用瓷或其它稀土原料等以匣缽或墊板形式裝卸的產(chǎn)品，對輥棒的強度要求很高，應(yīng)選用超高溫型輥棒。

（4）輥棒腐蝕嚴重。由于輥棒在窯爐內(nèi)長期運行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過兩個月以上輥棒的強度會逐漸下降，在負荷作用下可能出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。當?shù)?片磚塊在包裝機的定位機構(gòu)定位后，第二片磚進入包裝機的定位機構(gòu)，其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在第1片磚的釉面上，使第1片磚的釉面被擦傷，而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內(nèi)，難以去除。此類斷棒主要表現(xiàn)為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等。

（5）輥棒自身強度不夠。若新棒穿進窯爐高溫區(qū)，運行幾天便出現(xiàn)自然斷裂，則為產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題。此類斷棒斷口齊整、斷面疏松，但斷面表層不帶顏色。

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造成陶瓷輥棒斷頭的原因：

（1）窯爐傳動套筒出現(xiàn)變形，在插入輥棒后由于運行不一致，將輥棒擰斷，出現(xiàn)斷頭；窯墻出現(xiàn)變形或窯爐孔磚移位，也會導(dǎo)致輥棒斷頭。

（2）輥棒自身存在暗裂，插入窯爐后，在高溫情況下便出現(xiàn)裂頭，插入套筒后逐步形成斷頭。

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