平板硫化機(jī)的保養(yǎng)及如何在使用過(guò)程中減振

平板硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過(guò)低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下，方可使用；

2、在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作；

3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。

4、當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢，應(yīng)放置在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下面枕木墊起，嚴(yán)禁接放置在地面上。

硫化機(jī)上膠帶接頭的質(zhì)量，硫化機(jī)直接影響到硫化機(jī)的工作效力、使用壽命，尤其是目前長(zhǎng)距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，故硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可少的輔助設(shè)備。而硫化機(jī)在工作時(shí)高頻率高強(qiáng)度的振動(dòng)會(huì)使整個(gè)設(shè)備壽命大幅下降。

下面為大家介紹下平板硫化機(jī)在使用過(guò)程中該如何減振

1、皮帶硫化機(jī)在工作臺(tái)上加厚墊板：在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板，使動(dòng)梁工作行程上移，從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。

2、皮帶硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊：硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊，可以通過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓，進(jìn)行切邊、落料等工序。此操作方面簡(jiǎn)單。

3、皮帶硫化機(jī)可以通過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力，在剪切力達(dá)到較大值以后，可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。

平板硫化機(jī)硫化速度判定故障

膠帶硫化機(jī)硫化速度判定故障

 在使用平板硫化機(jī)設(shè)備的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)硫化速度慢的問(wèn)題，他們本能的以為是平板硫化機(jī)設(shè)備哪里出了問(wèn)題，其實(shí)不全是這樣的，更多的時(shí)候是一些外界因素影響了膠帶硫化機(jī)的使用。

1、硫化的時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高（俗稱過(guò)硫）。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證的綜合性能。

2、硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。為了保障對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長(zhǎng)時(shí)光硫化。

3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。

平板硫化機(jī)如何修復(fù)？

平板硫化機(jī)如何修復(fù)？

   平板硫化機(jī)的輸送帶長(zhǎng)期使用會(huì)有磨損或者損壞，當(dāng)硫化機(jī)輸送帶磨損后，我們用什么修補(bǔ)方法可以省錢(qián)又省力，這是每個(gè)用戶都想知道的，方法如下：  

   方法一：熱修補(bǔ)方法。專用的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的"無(wú)痕"修補(bǔ)。這種修復(fù)，可使輸送帶完全消除損傷，恢復(fù)原狀，是輸送帶維修、的方法。但是須有專業(yè)人員和專業(yè)工具才能完成。  

   方法二：冷修補(bǔ)方法。采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及專用工具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。這種修補(bǔ)需要在輸送帶楚翔破損的時(shí)候及時(shí)進(jìn)行填充修補(bǔ)，以避免破損部位擴(kuò)大，繼而還要進(jìn)行的修補(bǔ)，才能破損問(wèn)題，所以這種方法不是完全修復(fù)的方法。  

   方法三：機(jī)械修補(bǔ)方式。采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時(shí)候、許多場(chǎng)合，這種看似簡(jiǎn)單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。  

   備注：修復(fù)硫化機(jī)輸送帶、完善的方案，是采用熱修補(bǔ)工藝和技術(shù)。而其他的修補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用，其真正的目的是為了獲取合適的維修時(shí)間和機(jī)會(huì)。因此，切不可把冷修補(bǔ)和機(jī)械修補(bǔ)作為對(duì)輸送帶損傷的最終處理手段。只圖方便、簡(jiǎn)單，追求低成本、短時(shí)間，其結(jié)果極可能是后患無(wú)窮。專家建議，使用廠家只要按照正確的方法進(jìn)行修復(fù)，相信硫化機(jī)將會(huì)為您的企業(yè)帶來(lái)更多效益，節(jié)省了更換輸送帶的支出。