碳化鎢涂層設(shè)備 TUCADUR?2020

對(duì)工具，設(shè)備和機(jī)器的硬度，硬度和表面耐磨性提出了非常高的要求。 硬度或韌性可以通過正常硬化過程確定； 因此，在實(shí)踐中選擇了中級(jí)課程。 以下選項(xiàng)說明了就是具有更耐磨涂層的堅(jiān)韌材料：

方法：1。 硬層電鍍，2。 等離子槍噴涂法，3。 電蝕碳化鎢涂層。

性能：

1.碳化鎢涂層的性能所應(yīng)用的層組合與鋼完美結(jié)合并粘合，使其幾乎可以承受任何機(jī)械應(yīng)力。 吹掃，彎曲，拉伸或壓縮應(yīng)變不能分離涂層。 這只能通過研磨或特殊噴砂來完成； 然而，它可以與鉆石或碳化硅重新結(jié)合。 下面的鋼不被涂層軟化，但上部區(qū)域的硬度增加。 在某些鋼合金的情況下，碳化鎢層甚至穿透基體材料。 涂層產(chǎn)生高達(dá)82 hr 30N的硬度，由于沉積過程實(shí)際上是冷的，因此工件不會(huì)經(jīng)歷任何變化或變形。 涂層具有高度的耐熱性。 表面均勻，沒有定向紋理。 具有良好的飽和度，平均粗糙度為2-9微米。

2.材料及其預(yù)處理任何軟、熱處理和硬化的非合金或合金鋼都適合作為碳化鎢涂層的材料。 表面必須清潔和金屬純凈。 必須刪除刻度和氧化物層而不會(huì)失敗。 表面，拋光或明亮加工的零件必須脫脂。 如果將碳化鎢涂層應(yīng)用于不清潔的表面，則無法獲得令人滿意的粘合強(qiáng)度，并且涂層變得不規(guī)則并顯示出夾雜物

操作原理：

涂層裝置根據(jù)電蝕原理工作。 碳化鎢電極連接到D.C.的正極。 具有電流和電壓調(diào)節(jié)的電路，不同容量的冷凝器連接到該電路。 振動(dòng)器（涂布槍）在電極中引起振蕩，并將其與工件接觸以進(jìn)行處理。 工件連接到負(fù)極。 通過將電極與工件接觸，產(chǎn)生電離場(chǎng)，確保發(fā)生碳化鎢與基體材料的無氧化物融合。 在振動(dòng)器的幫助下不斷重建該場(chǎng)。 通過電極的均勻移動(dòng)，可以獲得緊湊的硬質(zhì)合金層。 不能超過預(yù)定的層厚度，因?yàn)橐坏┻_(dá)到飽和度，就不再發(fā)生材料的攝取。 所選層厚度非常精確，通常不需要任何精加工操作。 然而，如果需要，它可以被打磨和拋光。 使用TUCADUR?2020進(jìn)行涂層非常容易，任何人都可以做到這一點(diǎn)。

應(yīng)用：

1。 工具或磨損部件的硬度涂層，以延長(zhǎng)使用壽命。

2。 附著力:涂覆光滑的表面，以便通過層的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更大的附著力。

3。 潤(rùn)滑膜:涂覆光滑的表面以保持潤(rùn)滑膜，因?yàn)闈?rùn)滑劑仍然嵌入結(jié)構(gòu)中，因此不會(huì)立即再次擠出。

4。 冷焊接:滑動(dòng)表面的涂層，以避免由于層的結(jié)構(gòu)，即材料的粘附而產(chǎn)生的冷焊接。