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那很有可能便是其它因素造成的故障，您也可以咨詢專業(yè)技術人員幫您解決。在數(shù)控機床中，絕大多數(shù)的故障都是有資料可查，但還有一部分故障，給予的報警信息較含糊甚至是壓根無報警，或是出現(xiàn)的時間較長，無規(guī)律，不定期，給查找剖析造成了許多難題。對這類機床故障，須要對具體情況剖析，進行耐心的查找，并且檢查時尤其須要機械、電氣、液壓等領域的綜合知識，要不然就難以迅速、地找出故障的真正原因。精度不正常故障：系統(tǒng)參數(shù)產生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運作不正常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥，是生產中數(shù)控機床加工精度不正常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數(shù)控機床加工精度不正常的故障。
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2.主軸在長期使用過后都是會磨損的也會造成平衡的不穩(wěn)定。3.動平衡不穩(wěn)定的后果：抖動值太大會影響產品加工出來的精度不達標；抖動值太大還會影響主軸的軸承，很容易損壞。所以做動平衡是不可避免的一項工作。牧野電主軸維修：牧野電主軸在機臺上抖動，造成加工產品精度不達標，在我公司做動平衡校正已達到客戶的標準。德國磨加工設備：收貨檢測發(fā)現(xiàn)主軸內絲桿損壞（精度跳動在0.05mm）主軸軸承異響（軸承振動值不在儀器的標準范圍內）經過師傅們半個月的時間現(xiàn)主軸已交貨，客戶收到主軸后已經正常使用。這里給大家普及一下CNC主軸維修的小知識：主軸是分很多種類的，機械主軸、皮帶主軸、高速主軸等等。電主軸，常見的還是屬于高速主軸。
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認為加工中心一類的數(shù)控機床為貴重機床，粗加工不能用，太精密的工件又不一定能加工，這樣，就自然把加工對象壓縮到很小的范圍內，使數(shù)控機床任務不飽滿；給數(shù)控機床安排不合適的工件加工或不控制工件的毛坯質量，導致經常出現(xiàn)質量；生產管理的計劃性不強，安排數(shù)控加工時不給與足夠的技術準備時間，指望用數(shù)控機床來“突擊加工”，但由于數(shù)控機床準備工時較長，經常出現(xiàn)不能按時完成任務的情況．因此，管理層對數(shù)控技術的應用的發(fā)展也具有重要的作用。機械部分：機臺大修然后翻新，恢復它的精度，導軌再研磨，鏟花，主軸錐孔研磨還有絲桿的維修。電氣部分：伺服馬達的維修，繞線圈，換軸承，充磁，換編碼器；各類各樣的變頻器、伺服控制器、驅動器、電路板的維修。