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煤粉噴槍的材質介紹

煤粉噴槍從單一材質趨向復合材質。

煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出?，F(xiàn)在的煤粉噴槍大都針對煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的煤粉噴槍前段采用了高溫合金，煤粉噴槍彎頭內襯金屬陶瓷，使煤粉噴槍的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到81天。

煤粉噴槍的噴口從簡單趨向復雜

初期的煤粉噴槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風口截面實現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。

日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動煤粉噴槍，其噴口實際上就是將傳統(tǒng)煤粉噴槍的噴管斜切。更復雜噴口形狀的煤粉噴槍可能還會產(chǎn)生。

煤粉噴槍材質和噴口形狀的改進

(1)對于煤粉噴槍的材質，應重點提高煤粉噴槍前段的抗高溫氧化性能，而對煤粉噴槍內襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使煤粉噴槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認為煤粉噴槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。

(1)對于煤粉噴槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風口截面，但同時應盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。