濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

變頻器的原理和選型注意事項(xiàng)變頻器的原理和選型注意事項(xiàng)

變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式（VVVF變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無功功率。

變頻器選型： 變頻器選型時(shí)要確定以下幾點(diǎn)：

1) 采用變頻的目的；恒壓控制或恒流控制等。

2) 變頻器的負(fù)載類型；如葉片泵或容積泵等，特別注意負(fù)載的性能曲線，性能曲線決定了應(yīng)用時(shí)的方式方法。

3) 變頻器與負(fù)載的匹配問題；

I.電壓匹配；變頻器的額定電壓與負(fù)載的額定電壓相符。

II. 電流匹配；普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機(jī)的額定電流相符。對(duì)于特殊的負(fù)載如深水泵等則需要參考電機(jī)性能參數(shù)，以大電流確定變頻器電流和過載能力。 III.轉(zhuǎn)矩匹配；這種情況在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載或有減速裝置時(shí)有可能發(fā)生。

4) 在使用變頻器驅(qū)動(dòng)高速電機(jī)時(shí)，由于高速電機(jī)的電抗小，高次諧波增加導(dǎo)致輸出電流值增大。因此用于高速電機(jī)的變頻器的選型，其容量要稍大于普通電機(jī)的選型。

5) 變頻器如果要長(zhǎng)電纜運(yùn)行時(shí)，此時(shí)要采取措施抑制長(zhǎng)電纜對(duì)地耦合電容的影響，避免變頻器出力不足，所以在這樣情況下，變頻器容量要放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

6) 對(duì)于一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，如高溫，高海拔，此時(shí)會(huì)引起變頻器的降容，變頻器容量要放大一擋。

一種硅鋼片疊裝變壓器器身裝配臺(tái)的制作方法：目前國(guó)內(nèi)沒有硅鋼片疊裝變壓器器身裝配臺(tái)，現(xiàn)在應(yīng)用的只有非晶變壓器器身裝配臺(tái)，應(yīng)用該裝置的裝配方法大多采用鐵心疊裝、繞線、套裝的工藝步驟。應(yīng)該該裝置的裝配工藝過程存在以下缺點(diǎn)：⑴鐵心整體疊裝完成后轉(zhuǎn)至套裝工序，線圈繞制完成后轉(zhuǎn)至套裝工序。套裝工序拆除上鐵軛、套裝線圈并再次插裝上鐵軛；⑵鐵軛片經(jīng)疊裝、拆除、再次疊裝，增加了損壞的機(jī)率；⑶浪費(fèi)轉(zhuǎn)序時(shí)間；⑷由于有套裝間隙，橢圓形線圈受力不好，其抗短路強(qiáng)度明顯不足。




電子元器件裝配臺(tái)的制作方法：電子元器件是電子元件和電小型的機(jī)器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構(gòu)成，可以在同類產(chǎn)品中通用；常指電器、無線電、儀表等工業(yè)的某些零件，如電容、晶體管、游絲、發(fā)條等子器件的總稱。常見的有二極管等。在電子元器件裝配過程中，由于電子元器件體積都比較小，容易滾動(dòng)掉落到地面，從而給電子元器件帶來了潛在的影響，對(duì)后期的使用效率大大減弱，并且操作人員的身高有高有低，傳統(tǒng)的裝配臺(tái)高度固定，會(huì)增加不同身高的操作人員的操作困難度。