泰安數(shù)控主軸維修響聲大數(shù)控主軸維修
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雕刻機主軸抖動有可能是以下多個因素：看圖形是否小線段；雕刻機轉(zhuǎn)速過高；主軸的轉(zhuǎn)速和加工切削速度是否在合理的范疇之內(nèi)，像雕刻密度比較大的材質(zhì)，倘若轉(zhuǎn)速低、加工速度比較快也會造成主軸抖動，此時可以適度把進(jìn)給速度下降一點；雕刻機導(dǎo)軌間隙過大或是刀桿強度不足(不過你說的是雕刻機主軸抖動，這種可能性不大)。主軸電機和電機座松脫造成的，可以用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊；雕刻機滑塊是否松脫；加工工件不對稱，與雕刻機中間不重合；雕刻機水平未調(diào)好；雕刻機控制系統(tǒng)參數(shù)(主要是脈沖當(dāng)量、直線加速度、曲線加速度)是否合理，參數(shù)有誤就會造成機器運行不平穩(wěn)，嚴(yán)重的話主軸會抖動的厲害；雕刻機主軸軸承間隙過大；

2在主軸頭上固定zhi一個百分表繞研磨機主軸處dao畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在0.01以內(nèi)。3圈表后，在系統(tǒng)畫面中相對坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè)X軸零點。以后操作不要移動X軸。4一邊移動Z軸一邊用手轉(zhuǎn)動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標(biāo)清零，Z軸向上抬高10mm。在坐標(biāo)系里z軸設(shè)零。5將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。注意干涉。Z軸下降24mm。Y軸向負(fù)方向移動碰錐孔邊停，相對坐標(biāo)清零。Z軸再抬高24mm,相對坐標(biāo)清零，Y軸向負(fù)方向移動3.45mm或3.42mm在坐標(biāo)系里設(shè)Y軸零點。以30刀具為例編程；O0003;G01G91Z-67.2Y9.8F300;G01G91Z67.2F2000;G01G91Y-9.8F1000;/G01G91Y-0.002F300;M99;注意事項：考慮主軸軸承的精度。