鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

詳細(xì)解析液壓榨油機(jī)榨螺的拆裝方法

榨螺是液壓榨油機(jī)主要組成部分，在長時(shí)間的使用之后要對其進(jìn)行更換，由于很多用戶為了追求快或者懶，而沒有按照正確的方法去拆卸或者就不去更換，導(dǎo)致機(jī)器很快的就出現(xiàn)各種故障，影響正常運(yùn)行，所以一定要按照正確方法來拆裝液壓榨油機(jī)的榨螺，具體的更換方法我們今天就來詳細(xì)的講解一下。

1、榨螺的拆法：液壓榨油機(jī)停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄，把榨軸從榨膛內(nèi)抽出，卸下保護(hù)帽、園螺母、軸承及調(diào)節(jié)螺栓。用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，拆去鎖緊螺母后，各節(jié)榨螺即可卸下。如榨螺不好拆卸，可用木火加熱后再卸下。

2、榨螺的安裝：將液壓榨油機(jī)榨螺立起，細(xì)端向上，然后將出渣梢頭及榨螺按排號順序7、6、5、4、3、2、1依次裝于軸上再裝石棉墊片，然后用鎖緊螺母鎖緊，以防油渣滲入螺旋內(nèi)，影響榨螺的拆卸，然后裝8309的軸承及調(diào)解螺栓，注意裝兩個(gè)軸承時(shí)大孔面均靠在調(diào)節(jié)螺栓的兩端面，

榨螺整體裝齊后用兩個(gè)M42×2的螺帽背緊，背緊時(shí)注意兩個(gè)8309軸承的游隙。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，感到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活時(shí)即可。

螺旋榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

     1. 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。  

     2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

     3. 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。  

     4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。  

     5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

電機(jī)傳遞來的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓 力逐漸增固。在壓榨過程中油料顆料之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細(xì)胞組織，油從油線 溢出，餅則從榨錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油器上面時(shí)，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油通過濾布，被抽進(jìn)濾油桶內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面這時(shí)得到的是純凈的油液。

此外，此款榨油機(jī)采用條排加圓排的榨膛優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)料端下料斗增加了強(qiáng)制喂料螺旋裝置，使油料均勻進(jìn)入榨膛，更有利于保證榨膛壓力值，出油率更 高，6YL-125型榨油機(jī)榨籠增加了自動(dòng)恒溫加熱裝置，在冬天低溫的時(shí)候省去了磨機(jī)預(yù)熱時(shí)間，油料一開始就在佳工作溫度，正常工作后到達(dá)預(yù)設(shè)溫度則停 止工作。產(chǎn)品可熱榨亦可冷榨，特別針對大豆、山茶籽壓榨效果好。