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解決方式：用萬用表查驗系統(tǒng)與主軸電機間的電源供給回路，信號控制回路是否出現(xiàn)斷路；各連線的接觸點是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否受損；查驗熱繼電器是否過流；查驗是否燒毀等。上述這些內(nèi)容希望可以幫助到各位解決一些小問題。電主軸的使用情況影響機床設(shè)備的加工效果，各位在平常要注意查驗電主軸零配件使用情況，以防由于故障而耽擱工作的正常開展。在數(shù)控機床中，電主軸通常選用變頻控速方式?，F(xiàn)階段，關(guān)鍵有普通級變頻推動和控制、矢量控制驅(qū)動器的推動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方法。普通級變頻為標量推動和控制，其推動控制特點為恒轉(zhuǎn)矩推動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通級變頻控制的動態(tài)特性不是很理想，在低速時控制特性不佳。
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隨后拍掉急停拔掉氣管。在就是用10mm的內(nèi)六角扳手先拆除打刀缸與主軸箱中間利用過渡板鏈接鎖緊打刀缸的的螺絲，在拆除帶有彈簧的螺絲，后拿掉打刀缸放置一旁。③拆卸打刀缸后能看打刀缸與主軸箱中間的過渡板，還有拉刀桿的鎖緊壓蓋（帶螺紋的），接下去拆除拉刀桿鎖緊壓蓋從錐孔中從下向上頂出拉刀桿，拆除過渡板就可以看到皮帶輪了。松掉主軸皮帶輪上邊的皮帶松掉主軸電機上邊的固定螺栓，放松皮帶使皮帶輪能與皮帶能夠脫離，隨后松掉主軸錐孔端面上得鎖緊螺絲，后留一二個螺絲。在工作臺上墊上能擱置主軸的支撐物，隨后用手輪將Z軸慢慢搖到支撐物上邊，拆掉剩余的螺絲，搖動手輪慢慢上升使主軸自然落下，或者在主軸上用木頭慢慢的敲打使其落下。
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那很有可能便是其它因素造成的故障，您也可以咨詢專業(yè)技術(shù)人員幫您解決。在數(shù)控機床中，絕大多數(shù)的故障都是有資料可查，但還有一部分故障，給予的報警信息較含糊甚至是壓根無報警，或是出現(xiàn)的時間較長，無規(guī)律，不定期，給查找剖析造成了許多難題。對這類機床故障，須要對具體情況剖析，進行耐心的查找，并且檢查時尤其須要機械、電氣、液壓等領(lǐng)域的綜合知識，要不然就難以迅速、地找出故障的真正原因。精度不正常故障：系統(tǒng)參數(shù)產(chǎn)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運作不正常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度不正常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點并進行處理，機床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度不正常的故障。