塑料制品各部分厚度不同、模具內在壓力缺乏、模具冷卻不充分、由于冷卻時刻缺乏而發(fā)作的變形

二相關聯(lián)的知識、在生產制品過程中，凹痕是不良現象中發(fā)作頻率高的，注入模具的塑料在冷卻時

發(fā)作體積縮短，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會發(fā)作氣泡，所謂凹痕，便是冷卻慢的部分在

氣泡縮短的方向發(fā)作了顯眼的凹面。

縮短性大的資料也容作凹痕。當要改變成型條件來凹痕時，應該把設定條件往縮短小的方

向設定。即模溫、料筒溫度下降，射出壓力提高，可是應該留意由此可能會引起剩余內應力。由于

凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣。

可是這些辦法一旦有凹痕發(fā)作，想修補磨光制品就有困難。解決的辦法、即時：提高射出壓力

，延伸射出保壓時刻，下降料筒溫度和模具溫度，在發(fā)作凹痕的當地強制冷卻。短期的：在發(fā)作凹

痕的當地補邊。在發(fā)作凹痕的當地的資料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚。長期的：應徹

底防止設計制品厚度的差異。容作凹痕的加強筋，狹長的形狀應盡量短。