高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

石墨粉增碳劑的特點

  1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無殘留，價格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑，性價比 高。

   2、吸收率高，且根據(jù)使用方法吸收率 高能達到90%以上。

   3、吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢更加明顯。

   4、硫份低，0.05%以下， 低0.02%。氮份低，100ppm以下。

   5、超高的性價比，在同類石墨化增碳劑中（硫≤0.05）性價比高。

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點站碳的控制措施 

這類 方式在吹煉終點站時不僅熔池的硫、磷和溫度等合乎出鋼規(guī)定，并且熔池中的碳再加有色金屬帶到得碳也可以合乎所煉鋼種的規(guī)格型號，不需再向金屬材料增加增碳劑增碳。但具體生產(chǎn)制造標準下，有時候無法一次命里終點站，則必須二次拉碳，或是數(shù)次拉碳。數(shù)次拉碳是在實際操作水準太低的結(jié)果，通常會使煤灰中的（FeO）含水量提升，造成鋼材料耗費提升，爐料使用壽命減少；另外拉碳頻次過多，會使鋼水還原性太強，不但危害鋼的品質(zhì)，也增加冶煉廠時間，減少產(chǎn)出率，弄亂生產(chǎn)制造節(jié)奏感，危害轉(zhuǎn)爐煉鋼和二次精練，軋鋼的相互配合，乃至危害連鑄機、軋鋼機的多爐連澆。轉(zhuǎn)爐煉鋼實際操作營追求一次拉碳取得成功，因此當代轉(zhuǎn)爐均裝有副槍，并裝備計算機等機器設(shè)備，而求命里終點站，提升一次拉碳率。

增碳劑在日常使用中正確的方法老師傅連連點頭！

為了節(jié)約成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)在大多數(shù)鑄件制造商都用增碳劑代替生鐵，然而，鑄造企業(yè)在生產(chǎn)和使用過程中對增碳劑有很多要求，如：固定碳、硫、氮等元素的影響，加入時間和使用方法也影響其吸收率，今天我們增碳劑在日常使用中正確的方法老師傅連連點頭！

增碳劑的使用時間，特別是使用量和用量，在當?shù)赜泻芏嘈枰⒁獾牡胤剑诨旌咸紩r，必須先放石灰，然后將其裝入爐底，你必須加入爐料中的爐渣材料，并在出鋼前加入爐渣材料，調(diào)整碳含量，同一目的需要不同的參與方式，回收率必須根據(jù)不同的進入方式確定，一般情況下，煉鋼用普通鋼需要2噸參加，對于鑄件的包裝，廠家要求按規(guī)定包裝.