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      五金沖壓材料常用有哪些？

      1、Q195、Q235等普通碳素結構鋼板。

2、質(zhì)優(yōu)的碳素結構鋼板，保證化學成份和力學性能。其中低碳鋼用量較低，普通等級為：08、08F、10、20等。沖壓性能和焊接性能均較好，使沖壓件具有較小的應力。

3、傳統(tǒng)的低合金結構鋼如Q345（16Mn鋼），Q295（09Mn2）。重要的沖壓制造有強度要求。

4、電工硅鋼片，如dt1、DT2

5、有色五金如銅和銅合金（如黃銅）等。品牌為T1、T2、H62、H68等。并且其塑性、導電性和導熱性都很好。還有鋁和鋁合金，常用的牌號為L2、L3、LF21、LY12等。具有較好的塑性，變形抗力小，總量輕。

6、非五金材料，如橡膠木材，橡膠，塑料板或類似物。沖壓加工

沖壓材料的形狀是常用的板材。批量生產(chǎn)時，可采用特殊規(guī)格的帶材（輥材）。特殊情況下可使用塊狀材料。適用于單件小批量生產(chǎn)和昂貴有色五金的沖壓。

五金沖壓術語有哪些？

     一、拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

     二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。沖壓加工

     三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。

為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺陷不安全因素帶來的麻煩，下面提出五金沖壓模具在設計上的要求。

1. 沖壓模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保證硬度，強度，熱處理滿足要求，避免使用中出現(xiàn)斷裂情況。

2. 沖壓模具中的定位零件設計要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 壓料板、壓變?nèi)Φ脑O計應滿足其特定功能，頂出器需要有一定的頂出力，滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設計要防止手指進入，邊角要圓潤，避免劃傷手指。沖壓加工