數(shù)字橇裝增壓集成裝置主要由裝置本體、混輸泵、控制系統(tǒng)、閥門(mén)管線及橇座等組成。一套裝置集原油混合物加熱、分離、緩沖、增壓、自控等功能為一體，減少了中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了多種工藝流程無(wú)縫銜接，任意切換，提高了能效，簡(jiǎn)化了操作和檢修程序。通過(guò)裝配RTU遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了裝置及所轄油井的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、電子巡井巡站等數(shù)字化管理功能，達(dá)到了智能化和一鍵式操作。阻隔防爆儲(chǔ)油罐通氣管管口應(yīng)高出地面4m及以上,并應(yīng)高出罩棚的頂面l。裝置采用橇裝設(shè)計(jì)，減少了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線安裝和輸油泵房等設(shè)施。裝置與井場(chǎng)合建將節(jié)約大量占地，站場(chǎng)投資顯著降低，建站周期將縮短一周。

1.該裝置可同時(shí)盛裝兩種或多種不同品號(hào)的油質(zhì)，并可配置兩部或多部加油機(jī)。罐體設(shè)置有自動(dòng)滅火器、可燃?xì)怏w報(bào)警器、緊急泄壓閥、防靜電和避雷裝置，能滿足不同注油方式。加油機(jī)的進(jìn)油管道上設(shè)有高溫自動(dòng)斷油保護(hù)閥；

2. 建站時(shí)間短，費(fèi)用低，占地面積小，可移動(dòng)，且標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化設(shè)計(jì)適用于各種供油環(huán)境；

3. 防腐蝕，防滲漏，使用壽命長(zhǎng)；

4.消除靜電，防爆橇裝式加油裝置在裝卸油的過(guò)程中不產(chǎn)生靜電積聚；

5. 防爆油罐清洗簡(jiǎn)便，清洗時(shí)間短，安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便，可隨時(shí)焊接不危險(xiǎn)。

魯強(qiáng)能源裝備有限公司，成立于2004年，座落在馳名中外的世界自然與文化雙遺產(chǎn)——泰山腳下。公司主要產(chǎn)品有：撬裝式加油裝置；回收后，要用沙土覆蓋殘留油面，待充分吸取殘油后將沙土清除干凈，必要時(shí)應(yīng)將油浸地面砂土換掉，防止雨水沖刷污染周?chē)h(huán)境或地下水源。分氣缸、定期排污膨脹器、儲(chǔ)氣罐、硫化罐、除氧器、蒸壓釜、換熱器等各類壓力容器；反應(yīng)釜、冷凝器和碳鋼、不銹鋼、鋁制立式、臥式儲(chǔ)罐、雙層儲(chǔ)罐等石油化工設(shè)備

1.每車(chē)LNG 運(yùn)抵場(chǎng)站時(shí)，由站長(zhǎng)進(jìn)行一次全*的綜合安全檢查，并審批卸氣安全作業(yè)許可證。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)不定期抽查，確保各項(xiàng)措施的落實(shí)；

2.加氣站管理和作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得上崗資格證，持證上崗；

3.在LNG 卸車(chē)期間，除作業(yè)人員外，其他非工作人員均應(yīng)撤離車(chē)體；

4.場(chǎng)站的設(shè)施設(shè)備應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，并參照J(rèn)TJ237《卸油品場(chǎng)站防火設(shè)計(jì)規(guī)范》；

5.LNG 卸車(chē)管道應(yīng)采用金屬軟管，并作好防靜電處理； LNG 作業(yè)區(qū)域，使用防爆型電氣設(shè)備和防爆工具；

6.LNG 作業(yè)人員穿戴好防靜電工作服、工作鞋等防護(hù)用品；

7.LNG 卸車(chē)或取樣前、灌裝完后必須靜置5 分鐘以上時(shí)間，然后才能從事其它作業(yè)；

8.裝運(yùn)或輸送LNG 的車(chē)體、泵體、管線座等電位連接。接地線的連接，應(yīng)在卸車(chē)以前進(jìn)行。接地線的拆除，應(yīng)在卸完后，達(dá)到靜置時(shí)間以后進(jìn)行。靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)必須規(guī)范、牢固好用，防雷、防靜電接地體的接地電阻不大于10Ω；

9.裝運(yùn)或輸送LNG 的車(chē)體、泵、管線連接程序?yàn)橄冗B接接地線后接管線，拆除程序?yàn)橄炔鸸芫€后拆接地線；