晉中TDM主軸維修換刀故障TDM主軸維修



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電氣故障分為弱電故障和強(qiáng)電故障。弱電部分主要有CNC裝置、PMC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入輸出裝置等電子電路。強(qiáng)電部分是指繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、行程開(kāi)關(guān)等電氣組件及其所組成的電路。這部分故障十分常見(jiàn)，必須引起足夠的重視。使用環(huán)境變，如電流或電壓波動(dòng)、溫度變、液壓壓力和流量的波動(dòng)及油污。隨機(jī)干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞上個(gè)月，我們公司就處理了好幾起這樣的業(yè)務(wù)，因?yàn)槭褂脮r(shí)間太長(zhǎng)，和其它的一些原因，造成機(jī)床的參數(shù)丟失。操作不當(dāng)例如：某FANUCOM的加工中心,在開(kāi)機(jī)手動(dòng)回參考點(diǎn)的過(guò)程中,出現(xiàn)超程報(bào)警。經(jīng)了解,該機(jī)床為用戶(hù)新購(gòu)設(shè)備,操作人員未進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn),在開(kāi)機(jī)后,未將工作臺(tái)移出參考點(diǎn)減速區(qū)域之外,即開(kāi)始了回參考點(diǎn)動(dòng)作,造成了機(jī)床的越位。
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設(shè)備簡(jiǎn)單，油霧既有潤(rùn)滑功能，又能起到冷卻軸承的作用，但油霧不易回收，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，故逐漸被新型的油氣潤(rùn)滑方式所取代。4.電主軸的環(huán)下潤(rùn)滑是一種改進(jìn)的潤(rùn)滑方式，分為環(huán)下油潤(rùn)滑和環(huán)下油氣潤(rùn)滑。實(shí)施環(huán)下油或者油氣潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油或油氣從軸承的內(nèi)圈噴入潤(rùn)滑區(qū)，在離心力的作用下電主軸的潤(rùn)滑油更易于到達(dá)軸承潤(rùn)滑區(qū)，因而比普通的噴射潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑效果好，可進(jìn)一步提高軸承的轉(zhuǎn)速，如普通油氣潤(rùn)滑，角接觸陶瓷球軸承的dn值為2.0×106左右，采用加大油氣壓力的方法可將dn值提高到2.2×106，而采用環(huán)下油氣潤(rùn)滑則可達(dá)到2.5×106。5.電主軸在噴射潤(rùn)滑時(shí)，是直接用高壓潤(rùn)滑油對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻的，功率消耗較大。
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造成該類(lèi)故障的因素關(guān)鍵有五個(gè)方面：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）異常；軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。除此之外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也很有可能造成加工精度異常。機(jī)械故障造成的加工精度異常，關(guān)鍵應(yīng)對(duì)下列幾方面逐個(gè)進(jìn)行查驗(yàn)。查驗(yàn)機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，尤其是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對(duì)及計(jì)算。在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，尤其是快速點(diǎn)動(dòng)，噪音更為明顯。