活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響?；曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量。 [3]
主要用于空氣凈化、生化毒氣、化學(xué)毒氣凈化（如、毒氣）、廢氣凈化、高純水處理、廢水處理、污水處理、水族、直飲水凈化、脫硫、廢氣處理、生活廢氣（等）凈化、水處理活性炭脫硝并可有效去除氣體與液體中的雜質(zhì)和污染物以及各種氣體分離和提純，還可廣泛用于各種低沸點物質(zhì)的吸附回收，脫臭除油等。

耐水型活性炭技術(shù)參數(shù) 主要成份 活性炭 正?？箟簭?qiáng)度 大于0.8MPa 常用規(guī)格 50*50*100、100*100*100 使用溫度 小于400攝氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔
風(fēng)速 0.8米/秒 比表面積 大于700平方/克 外觀 產(chǎn)品表面平整，沒有裂紋注：其它規(guī)格可按用戶要求生產(chǎn).
治理空氣污染是采用蜂窩活性炭活性炭，有兩臺并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺進(jìn)行吸附，另一臺進(jìn)行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒  臨朐縣海源活性炭廠位于山東省臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
  性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標(biāo)參數(shù)相同，材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100,50*50*100。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂  臨朐縣海源活性炭廠位于山東省臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

煤質(zhì)顆?；钚蕴窟x用無煙煤為原料，采用的工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒。具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，吸附能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強(qiáng)的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭微孔極發(fā)達(dá),缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機(jī)械強(qiáng)度數(shù)值未見文獻(xiàn)報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機(jī)械強(qiáng)度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣.炭化是生產(chǎn)活性炭過程中的主要環(huán)節(jié),炭化的目的是除去非碳元素,得到必要的強(qiáng)度并形成了初始的孔結(jié)構(gòu),活化過程不過是將炭化料的孔結(jié)構(gòu)在同一方向上發(fā)展而已.Jankowska等人認(rèn)為炭化過程的工藝參數(shù)中,重要的是炭化溫度.Daud等人在研究棕櫚殼質(zhì)活性炭的孔隙發(fā)育時發(fā)現(xiàn),與低溫炭化制成的活性炭相比,高溫炭化制成的活性炭具有較高的微孔體積,其他研究者在椰殼、桃核殼和褐煤質(zhì)活性炭的制備過程中也觀測到類似規(guī)律,Radovic認(rèn)為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中微孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機(jī)械強(qiáng)度,然而,尚未有這方面的研究報道.目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝.本文在已有研究的基礎(chǔ)上,在相同原料配比、擠出工藝條件和活化條件下,制備了不同炭化終溫的蜂窩半焦和蜂窩活性炭樣品,通過XRD,SEM,N2吸附等測試手段對蜂窩半焦和蜂窩活性炭進(jìn)行了分析表征,分析了炭化溫度對蜂窩活性炭性能的影響規(guī)律.