手動(dòng)多槽拋動(dòng)超聲波精密清洗烘干機(jī)
超聲波系統(tǒng)特點(diǎn)
1、原裝進(jìn)口大功率驅(qū)動(dòng)模塊，超聲波輸出功率較舊式電路增加15%以上，且連續(xù)功率無(wú)級(jí)可調(diào)。 2、工作電壓220 V AC±10％，具有過(guò)壓，過(guò)流，輸出短路等保護(hù)措施。具有功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的功能，輸出功率可實(shí)現(xiàn)10%——100%的連續(xù)調(diào)整，以適應(yīng)各種清洗對(duì)象的要求，還可設(shè)定時(shí)間定時(shí)，安全操作。
3、具有定時(shí)功能，當(dāng)時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)超聲波自動(dòng)停止。
4、具有開(kāi)啟后自動(dòng)緩啟、頻率自動(dòng)zhui蹤、頻率自動(dòng)掃描技術(shù)，性能穩(wěn)定、超聲波強(qiáng)筋、使用壽命長(zhǎng)。

超聲波清洗器光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

超聲波清洗器洗滌主要利用如三氯乙烯對(duì)上盤(pán)膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達(dá)預(yù)洗目的，然后利用洗滌劑對(duì)鏡片表面的濕潤(rùn)、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

漂洗，通過(guò)清水對(duì)鏡片表面的沖洗及超聲作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。

超聲波清洗器脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進(jìn)入脫水劑中進(jìn)行脫水，脫水劑多，和水能充分混溶。 干燥：干燥劑應(yīng)和脫水劑沸點(diǎn)相近，互溶性好，

超聲清洗的優(yōu)勢(shì) 對(duì)比其他的多種多樣的清洗方法，超聲波清洗機(jī)顯示信息出了極大的優(yōu)勢(shì)。特別是在在系統(tǒng)化、集團(tuán)式的制造業(yè)企業(yè)中，已慢慢用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)式侵泡、清洗、工作壓力清洗、震動(dòng)清洗和水蒸氣清洗等加工工藝方式。五槽超聲波清洗機(jī) 超聲清洗技術(shù)的研究和應(yīng)用，我國(guó)始于50年代，幾乎與國(guó)外同步進(jìn)行。超聲波清洗機(jī)的效率高和高清潔度，歸功于其聲波頻率在物質(zhì)中散播時(shí)造成的穿透力和空蝕震波。因此非常容易將含有繁雜外觀設(shè)計(jì)、內(nèi)壁和細(xì)空的零部件清洗整潔，對(duì)一般的除油、防銹處理、磷化處理等加工工藝全過(guò)程，在超音波功效下只需兩三分鐘就能進(jìn)行，其速率比傳統(tǒng)式方式可提升好幾倍到幾十倍，清潔度也可以做到標(biāo)準(zhǔn)化，這在很多對(duì)商品工藝性能和產(chǎn)出率規(guī)定較高的場(chǎng)所，更凸出地顯示信息了用其他的解決方式難以實(shí)現(xiàn)或不能取代的結(jié)果。