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INA軸承的修復(fù)介紹

1、損傷INA軸承的表現(xiàn)，通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和常規(guī)檢查可以提早發(fā)現(xiàn)INA軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在問(wèn)題，認(rèn)真的檢查可以幫助確定INA軸承是否需要進(jìn)行修復(fù)，例如：

（1）INA軸承是否已接近或超過(guò)預(yù)期的壽命

（2）工作溫度是否超過(guò)華氏200度（93.3攝氏度）

（3）INA軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在過(guò)大的振動(dòng)

（4）潤(rùn)滑和溫度是否突然改變

（5）INA軸承是否存在過(guò)大的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音

（6）INA軸承密封是否出現(xiàn)較大損壞

2、很多資料可描述損傷，并提供一些原因分析，這些有助于改進(jìn)后續(xù)INA軸承的使用，但不能界定損傷與是否可修的關(guān)系。詳細(xì)檢測(cè)的同時(shí)可以進(jìn)行損傷評(píng)估和原因分析。

3、可以修復(fù)的INA軸承，雖然INA軸承修復(fù)有很多好處，但對(duì)于損壞的INA軸承來(lái)說(shuō)，修復(fù)并不總是的選擇。正確利用INA軸承修復(fù)技術(shù)取決于INA軸承是否需要修復(fù)，以及從貨期和經(jīng)濟(jì)性上考慮哪種修復(fù)方案。

4、從修復(fù)工具上來(lái)說(shuō)，修復(fù)的局限性在于INA軸承的、尺寸和產(chǎn)品類(lèi)型。有很多不同類(lèi)型的修復(fù)供應(yīng)商，范圍從因工作范圍和知識(shí)限制的小設(shè)備到無(wú)限范圍產(chǎn)品和服務(wù)的大INA軸承制造。

5、修復(fù)范圍也限制了可修復(fù)INA軸承的尺寸，但是不管原始制造商是誰(shuí)，所有類(lèi)型的INA軸承都可以修復(fù)，包括：

（1）圓錐滾子INA軸承

（2）調(diào)心滾子INA軸承

（3）圓柱INA軸承

（4）球INA軸承

（5）止推INA軸承

（6）交叉滾子INA軸承等

6、受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員可以判定INA軸承是否需要修復(fù)。通過(guò)及時(shí)地常規(guī)檢查、預(yù)防性維護(hù)和振動(dòng)分析等維護(hù)手段可恰當(dāng)把握修復(fù)時(shí)機(jī)，從而幫助工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)地修復(fù)受損傷的INA軸承

INA軸承漏油的原因和處理

1. INA軸承內(nèi)外壓差大。強(qiáng)制潤(rùn)滑的軸瓦，潤(rùn)滑油本身具有一定壓力，在軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油會(huì)產(chǎn)生氣泡從而產(chǎn)生一定壓力。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)由于風(fēng)扇作用會(huì)產(chǎn)生一定負(fù)壓，從而增大油室內(nèi)外壓差，導(dǎo)致漏油。為了平衡油室內(nèi)外壓差，油室與外界設(shè)有通氣管進(jìn)行壓差平衡，但是在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生堵塞，使油室內(nèi)壓增大造成漏油。

解決方案：定期檢查平衡管是否松動(dòng)并及時(shí)清理油箱通氣管。

2. 油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢。油壓過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致回油不暢。油壓過(guò)低，導(dǎo)致油在油室停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)致溫度升高，從而出現(xiàn)油霧導(dǎo)致壓力過(guò)高；油壓過(guò)高，會(huì)使回油能力不足，使油室中貯油量過(guò)大，油位過(guò)高從而增大內(nèi)壓。

解決方案：調(diào)節(jié)強(qiáng)制潤(rùn)滑壓力在 0.1 ～ 0.8MPa，使油室的油面在視鏡 1/2 ～ 1/3 的位置，且保持回油通暢為宜。

INA軸承的介紹

INA軸承是采用稀油脂及油霧潤(rùn)滑方式的一種軸承，是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)（friction coefficient），并保證其回轉(zhuǎn)精度（accuracy），主要分為圓柱滾子軸承、調(diào)心球軸承等。

中文名 INA軸承

采    用 稀油脂及油霧潤(rùn)滑方式

影    響壽命和摩擦、磨損、溫度

特    點(diǎn) 與潤(rùn)滑不良有關(guān)