制襯工序：a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；

b、增強材料準(zhǔn)備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢。法蘭沒有均勻的厚薄程度，背面不平，螺帽沒有全部解除法蘭或者是螺帽沒有上緊，使得法蘭因所受力不平衡而裂開。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度，局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象，是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；增強材料準(zhǔn)備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；

     2-1。 法蘭連接

法蘭連接具有以下兩種形式：

答：模制的玻璃纖維增強塑料法蘭安裝在管道的兩端，法蘭和管道之間用粘合劑粘合(某些管道在出廠時具有法蘭)。

B.對于金屬或FRP分體式套筒法蘭，已將管道的兩端特意制成法蘭形式。

2-2。 套管粘接

在管的末端和套管上涂上粘合劑以使其彼此粘合，然后使用玻璃布膠帶將粘合劑穿透，在界面上增加幾層，然后自然干燥。

2-3。 插座鍵合

在插座的內(nèi)表面和插座的外表面上涂膠。 刺穿并粘貼后，添加幾層玻璃布膠帶以滲透粘合劑。 自然干燥后。

玻璃鋼夾砂管主要應(yīng)用領(lǐng)域

 （1）飲用水管道（2）污水收集輸送管道，中水回用管道（3）市政給排水管道（4）海水輸送管道及其他各種埋地管道等

 玻璃鋼夾砂管連接方法

 雙“O”型密封環(huán)插座連接，單“O”型密封環(huán)插座連接，對接和插座連接，法蘭連接等

3.管道安裝，根據(jù)管道截面除以管道安裝圖，將管道附件從管道的一端安裝到另一端，然后安裝支架或支撐架(如有必要，在安裝過程中需要臨時支撐)。 安裝過程)。 吊裝管道時，須保護外壁表面不直接與鋼絲接觸，以免產(chǎn)生局部應(yīng)力。