鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：首先通過鋸切設(shè)備把需要套絲的鋼筋加工成合適的長度，再通過上料架運送加工長度完成的鋼筋到鐓粗部套進(jìn)行鐓粗操作，再把經(jīng)過鐓粗加工的鋼筋運送到套絲部套進(jìn)行鋼筋頭套絲操作，套絲完成后啟動打磨部套，對套絲端面打磨，運送到收料倉。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝方法

1. 鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝地面要求平整并用混凝土硬化，主機(jī)位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力。

2. 生產(chǎn)線根據(jù)用戶所需配置按圖示位置擺放，其中機(jī)架拼接處對齊。

3. 各機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)不小于圖示尺寸，空間尺寸為17m x 5m x 1.5m。

4. 鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線電源的接入用單獨的變壓器，以免影響其他用電設(shè)備，其容量不小于 50 KVA，漏電開關(guān)電流 100 A。

5. 采用三相四線制，交流380V。地線必須有效接地。

6. 從外電源到控制柜的電纜，采用 16 mm2的銅線防水電纜。

7. 電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。

8. 鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作臺應(yīng)按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全1面情況。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。

1，鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。

2， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。