我們知道攪拌器的工作對象是不固定的，有些物質(zhì)是腐蝕性的有些則沒有，所以在選擇攪拌器的時候根據(jù)物質(zhì)的腐蝕性情況確定攪拌槳葉、攪拌軸的材質(zhì)，換句話說就是做好攪拌器防腐工作需要“量體裁衣”，本文就此問題介紹一下不同材質(zhì)的攪拌器可以面對哪些不同性質(zhì)的物質(zhì)：

1、碳鋼的攪拌器：無腐蝕性要求，一般堿性的工況；

2、304不銹鋼：中等堿性和弱酸性工況；

3、316L不銹鋼：中等堿性和酸性，低氯離子含量的工況；

4、碳鋼熱噴塑的攪拌器：中等氯離子含量的酸性工況；

5、鈦材：強酸性，高氯離子含量的工況；

6、不銹鋼噴涂四氟：強酸性，高氯離子含量的工況。

“量體裁衣”的方法希望對大家做好攪拌器的防腐工作能有所幫助。

裝置方法襯膠攪拌器不同裝置方法會發(fā)生不同的流場，使拌和作用有顯著的不同。一般襯膠攪拌器裝置方法分為如下幾種：

 1）立式中心拌和裝置方法 其特色是拌和軸與襯膠攪拌器裝備在拌和罐的中心線上、呈對稱布局，驅(qū)動方法為皮帶傳動或齒輪傳動或者經(jīng)過減速傳動，也有用電機直接驅(qū)動的。其拌和設(shè)備功率能夠從0.1kw至數(shù)百千瓦， 常用的功率規(guī)模為 0.2～22kw。一般劃分為，功率小于3.7kw為小型，5.5～22kw為中型，大于22kw為大型。食品工業(yè)中多用小型襯膠攪拌器。 轉(zhuǎn)速低于100r／min的為低速型，100～400r／mm為中速型，大于400 r／mn為高速型。 依據(jù)不同的用途，槳葉的結(jié)構(gòu)有各種各樣的組合方法，加以三葉旋槳式。渦輪式為主體，可組組成多種結(jié)構(gòu)方法，以適應(yīng)多種用途。此類襯膠攪拌器在國外大都已標(biāo)準(zhǔn)化，其轉(zhuǎn)速規(guī)模在300～360r／min，電機功率為0.4～15kw，用帶傳動或齒輪傳動的一級減速驅(qū)動。

2）偏疼式拌和裝置方法 特色是將襯膠攪拌器裝置在立式容器的偏疼方位，這種裝置方法能防止液體在襯膠攪拌器鄰近發(fā)生渦流反轉(zhuǎn)區(qū)域，其作用與裝置擋板相近似。這種拌和軸中心線違背容器軸線，會使液流在各點處壓力分布不同，加強液層間的相對運動，然后添加液層間的湍動，使拌和作用得到顯著的改進。但偏疼拌和簡略引起設(shè)備在作業(yè)過程中的振蕩，一般此類裝置方法只用于小型設(shè)備上。

3）歪斜式拌和裝置方法 特色：將襯膠攪拌器直接裝置在罐體上部邊際處，用夾板或卡盤與圓筒邊際夾持固定，拌和軸斜刺進容器內(nèi)進行拌和，適用于拌和容器比較簡略的圓筒形結(jié)構(gòu)或方形敞開式拌和設(shè)備，可防止發(fā)生渦流。這種裝置方法的拌和設(shè)備比較機動靈活，使用修理便利，結(jié)構(gòu)簡略、簡便，一般用于小型設(shè)備上，選用的功率為0.1～2.2kw，使用一層或兩層槳葉的襯膠攪拌器，轉(zhuǎn)速在36～300r／min規(guī)模。