曲阜興文機械配件有限公司主營：氣力輸送機
散灰裝車機

散灰裝車機特色：1、輸送的物料是散裝的，因此不需求包裝和卸袋操作，費用低；2、設(shè)備簡單，占地上和小，甚至能夠充分利用空間，設(shè)備的出資和維護費用少；3、輸送量不拘巨細(xì)，需求的操作人員都較少，還可完成無人管理的全自動化，因此需求的人工費用少；4、輸送的物料不受氣候和管道安置周圍條件的影響，出產(chǎn)車間的安置也比較容易;5、輸送管道能夠靈敏地安置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化；6、能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，能夠確保輸送物料的質(zhì)量；7、在輸送進(jìn)程中能夠完成多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)8、能夠進(jìn)行由數(shù)點會集送往一處，或由一處渙散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距操縱。氣力輸送的分類：氣力輸送如果依照物料和氣體在管道中兩相活動的特征來分，

    用處及特色:

    散灰裝車機廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、石灰石輸送、電廠粉煤灰的輸送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉。不受地形、高差約束，全封閉、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。

    使用條件:

    該泵運行方式:接連式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣，工作壓力為0.015-0.15Mpa，視輸送間隔及輸送量而定。輸送間隔＜300m，高度＜32m，溫度-20℃-150℃，輸送風(fēng)量、壓力與輸送管道巨細(xì)，亦隨輸送才能與輸送間隔不同而變。

    水泥、生料粉、粉煤灰、礦渣粉、煤粉、干排電1石渣粉、有機硅粉等粉狀物料的長間隔輸送，選用散灰裝車機是國內(nèi)外一般的理想挑選，其長處是：工藝安置靈敏，不受場地約束，管道密閉輸送不受氣候影響，無揚塵利于環(huán)保。與機械輸送相比，也有缺乏之處，主要是管道磨損嚴(yán)重，特別是輸送磨蝕性大的粉煤灰或礦渣粉時，設(shè)計不合理的話，管道壽命缺乏一年，彎頭磨損更快，壽命缺乏一個月。一般企業(yè)選用管壁加厚，彎頭內(nèi)貼陶瓷等被1迫辦法。管道磨損的原因主要有四點：（1）流速。（2）混合比。（3）物料性質(zhì)。物料的磨蝕性愈大，磨損愈嚴(yán)重。（4）管徑和風(fēng)量的挑選。如果挑選不當(dāng)，磨損呈級數(shù)倍增大。因此，增加管壁厚度不是處理磨損問題的底子方法。

散灰裝車機工作原理

散灰裝車機的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力，將固態(tài)顆粒物經(jīng)過密封管道進(jìn)行干法運送的全套體系設(shè)備。該體系一般包含氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉五部分，具有運送能力高、管道磨損小、運送間隔長、能耗低、不污染、自動化程度高的長處。是目前國際是先進(jìn)的固體顆粒干法運送設(shè)備。

用途：廣泛用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、建材、糧食、港口等職業(yè)。

依據(jù)設(shè)備組合狀況的不同，氣力運送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

散灰裝車機

近年，散灰裝車機行業(yè)呈現(xiàn)發(fā)展態(tài)勢。氣力輸送按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型。吸送式氣力輸送，是將大氣與物料一起吸入管道內(nèi)，用低氣壓力的氣流進(jìn)行輸送。壓送式氣力輸送，是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進(jìn)行輸送。

   而數(shù)據(jù)顯示，市場并未偏愛某類氣力輸送裝置，負(fù)壓吸送類、真空類、壓送類各自占據(jù)著不同市場銷售額，未出現(xiàn)一家獨大的“壟斷”狀況。這一方面是由于不同輸送方式具備不同特點，適用于不同領(lǐng)域的不同要求；另一方面是由于中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低，無法形成整合態(tài)勢。

   在氣力輸送系統(tǒng)快速發(fā)展的同時，氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備也逐漸走向精細(xì)化。一套完整的氣力輸送系統(tǒng)主要是由四大部分組成，分別為氣源系統(tǒng)、喂料裝置、管路系統(tǒng)以及料氣分離除塵設(shè)備。

   輸送系統(tǒng)中設(shè)備的磨損和系統(tǒng)的可靠性問題在很大程度上影響著該輸送系統(tǒng)的經(jīng)濟性，這一點必須引起注意。不同系統(tǒng)由不同單元設(shè)備組成，部件的性能又分別影響各個系統(tǒng)的經(jīng)濟性能與實際運行的可靠性。

   基于此，近年來散灰裝車機對單部件的要求越來越高，在這一進(jìn)程中不斷有、品質(zhì)可靠的氣力輸送單部件產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，如鼓風(fēng)機、旋轉(zhuǎn)閥、管道連接件及壓送罐等。