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砂帶使用常見問題和解決辦法

砂帶在使用過程中，有時(shí)會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)提供一些自檢辦法和建議，供大家參考。

砂帶在磨削過中堵塞多發(fā)生刨花板的磨削中，其原主要板材的含油量較高，砂帶在磨削過程中，其木屑容易粘在砂面上，使砂面堵塞喪失磨削能力，進(jìn)而燒焦。這種情況一般整條砂帶大面積出現(xiàn)。在刨花板生產(chǎn)過程中，由于拌料不夠均勻，基樹脂膠粘在砂面的某部位，造成砂帶局部堵塞粘結(jié)，這種情況一般以局部條狀出現(xiàn)。

另外砂光機(jī)在磨削過程中，會有少量的木削未被抽塵氣流帶走，在砂面上成一層很薄的、斷斷續(xù)續(xù)的線狀木屑流。這些木屑對砂帶的使用影響不大。被加工的板材表面有振紋和凹槽：檢查砂帶接頭厚度。接頭厚度允差小于0.10ｍｍ，使用平接砂帶也是解決問題的一個(gè)好辦法，檢查去砂光機(jī)的接觸輪、砂帶表面是否有異物。

高密市博藝木工機(jī)械淺析砂光機(jī)常見故障及解決辦法

主傳動皮帶打滑

在Q型與M型砂光機(jī)中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率比較高。但在實(shí)際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。

應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。

砂光機(jī)精度是怎么調(diào)整的？

砂光機(jī)調(diào)整包括機(jī)械裝置的調(diào)整和砂板精度的調(diào)整，兩者相輔相成。

1）制動裝置的調(diào)整。

砂光機(jī)一般配置空壓蝶式制動器，剎車片磨損后，剎車時(shí)間會比較長，可能損壞設(shè)備和砂帶，必須及時(shí)更換剎車片。更換剎車片時(shí)，應(yīng)將兩剎車片的工作面調(diào)到和剎車盤的側(cè)面保持平行，并使兩剎車片與剎車盤各保持大約1mm的間隙。

2）磨墊的調(diào)整。

磨墊的調(diào)整比較簡單，現(xiàn)在的磨墊由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)單側(cè)調(diào)整，也可以整體的升降調(diào)整。只要根據(jù)砂光后板的厚度情況，作出相應(yīng)的調(diào)整即可。在幅寬8′以上的砂光機(jī)中，磨墊的跨度較大，其中間出現(xiàn)的撓度也比較大，因而出現(xiàn)了磨墊中間可以調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)，用來改善工件中間磨削狀況。