濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

濟(jì)南魯巨E系列高粘度保溫計(jì)量泵

E系列保溫齒輪泵是為輸送常溫下變稠，凝固或結(jié)晶的物料，這種物料在一定溫度時(shí)融化變稀，流動性好，便于計(jì)量輸送。比如瀝青，石蠟，大多數(shù)的樹脂等，溫度不高于200°C。該泵的泵體有循環(huán)夾層，可用導(dǎo)熱油，蒸汽，熱水，冷水等介質(zhì)對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱，保溫及冷卻。泵在停機(jī)后，泵內(nèi)介質(zhì)依然能夠得到融化，使高粘度的介質(zhì)充滿泵腔，真正起到了輸送高粘稠介質(zhì)的作用。

齒輪計(jì)量泵開機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些呢？

1、首先是泵的安裝是否符合要求，運(yùn)動部件就涉及到潤滑的問題。開啟前，需要確定傳動箱體是否按要求注入潤滑油。

2、檢查泵的進(jìn)出口閥門是否全開。

3、確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴(yán)密，油冷器、水泵有無泄漏現(xiàn)象，散熱器有無泄漏、有無飛絮堵塞，風(fēng)扇皮帶張緊度是否合適，風(fēng)扇、風(fēng)圈位置有無異物。

5、初次啟動時(shí)，待泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，以便灌滿隔膜油腔，在此運(yùn)行期間，注意聽電機(jī)或其他運(yùn)動件有無異常的噪音，并及時(shí)排除故障。

6、離合器分離、結(jié)合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、有無雜音，各部間隙是否合適、有無竄動、跳動。

7、檢查停放的工作場地是否平坦、堅(jiān)實(shí)，可以具有排水溝的水泥地面，傾斜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非常容易發(fā)生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故。

8、工作間的門窗是否完好、門鎖插銷是否完好，儲物柜門鎖、拉手是否完好、有無被進(jìn)入翻動的痕跡，還要看看附件有無拆卸痕跡。

隔膜計(jì)量泵常見故障和排除方法

   隔膜計(jì)量泵打不出，出現(xiàn)該問題的原因有：

1、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞。解決辦法：清洗即可。

2、進(jìn)藥口與出藥口的球閥由于異物堵住。解決辦法：清洗即可。

3、進(jìn)藥口與出藥口的球閥封閉性不好，漏氣。解決辦法：將球閥用力旋幾下，使之與底座緊密結(jié)合。

4、進(jìn)出藥口的密封圈松動或脫落。解決辦法：檢查時(shí)須小心上下共有4個(gè)。

5、膜片破損。解決辦法：換掉，重新安裝。

6、連桿組卡死。解決辦法：一種是維修，把連桿組零部件拆開，生銹的部位用銼刀磨平再加上潤滑油即可；二是換新的連桿組。

7、馬達(dá)燒掉。解決辦法：換掉。

8、調(diào)整凸輪被調(diào)到“0”的位置，流量為零也打不出。解決辦法：將調(diào)整凸輪調(diào)整使其刻度不為0.

流量達(dá)不到規(guī)定要求。出現(xiàn)該問題的原因有：

I、產(chǎn)品在出廠時(shí)流量為（“10”的位置），調(diào)整凸輪被人調(diào)整過導(dǎo)致流量變小。

J、進(jìn)出藥口的球閥有被異物堵塞導(dǎo)致流量變小（比較微小的異物）。解決方法：清洗即可。

K、所打的濃度，因我公司產(chǎn)品在廠內(nèi)測試以清水為準(zhǔn)，所以會有微小誤差。

L、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞（比較微小的異物）。解決方法：清洗即可。