大理石構(gòu)件是用的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具。大理石構(gòu)件是大理石平板是劃線,測(cè)量,鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)。
大理石機(jī)械構(gòu)件的技術(shù)要求。
1、000級(jí)和00級(jí)花崗石機(jī)械構(gòu)件建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。
2、大理石機(jī)械構(gòu)件非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。
3、大理石機(jī)械構(gòu)件應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。
4、大理石機(jī)械構(gòu)件工作面的表面粗糙度Ra的 大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。
5、大理石機(jī)械構(gòu)件工作面的平面度公差見表1的規(guī)定。
6、大理石機(jī)械構(gòu)件側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和花崗石機(jī)械構(gòu)件兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。
7、對(duì)采用對(duì)角線法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)花崗石機(jī)械構(gòu)件工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)氣平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見表2的規(guī)定。
8、大理石機(jī)械構(gòu)件工作面中 央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。
9、大理石機(jī)械構(gòu)件工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺 陷。
10、若0級(jí)和1級(jí)大理石機(jī)械構(gòu)件面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

大理石構(gòu)件需按需方要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。大理石機(jī)械構(gòu)件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套，大理石構(gòu)件是利用大理石的特性而制造的用于工業(yè)生產(chǎn)中測(cè)量零部件精度的測(cè)量工具。大理石構(gòu)件精度高，穩(wěn)定性好，不易變形，可以保證測(cè)量精度。大理石構(gòu)件是石材制造具有不生銹，耐酸堿，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，無需保養(yǎng)。大理石構(gòu)件測(cè)量中能干順滑動(dòng)，無滯澀感。工作面測(cè)量準(zhǔn)確，一般的劃痕不影響測(cè)量精度。

精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家高科技水平的重要標(biāo)志。各項(xiàng)技術(shù)及國(guó)防工業(yè)的發(fā)展都離不開精密加工和微細(xì)加工技術(shù)。當(dāng)代精密工程、微細(xì)工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品包括微機(jī)電產(chǎn)品）都需要提高精度、減少尺度以提高整個(gè)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平，使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、TodayHot性能和可靠性得到大幅度的提高。

大理石構(gòu)件作為自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)配件（工作臺(tái)），由于傳統(tǒng)的自動(dòng)化設(shè)備之前采用大部分是鑄鐵平臺(tái)，而且在出場(chǎng)的過程中不會(huì)進(jìn)行打表測(cè)量。目前隨著市場(chǎng)上對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的精度要求越來越高，以往的生產(chǎn)方法就不適用目前的市場(chǎng)。大理石構(gòu)件作為精裝機(jī)械構(gòu)件就會(huì)引領(lǐng)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的新格局。
大理石構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)：
1.使用時(shí)避免鐵器等重物磕砸構(gòu)件石面，以免出現(xiàn)凹坑。
2.對(duì)于輕微擦傷的大理石精密機(jī)械構(gòu)件，如果影響平面度，可不做處理；磨損嚴(yán)重的大理石機(jī)械構(gòu)件就需要進(jìn)行維修了；可通過人工研磨使它恢復(fù)精度，如果已經(jīng)出現(xiàn)影響整體平面度的嚴(yán)重坑洼，則需要返廠維修。
3.定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭大理石精密機(jī)械構(gòu)件，然后用清潔的軟布抹干和擦亮，切忌使用肥皂或蘇打粉等易損大理石本質(zhì)的物料來擦。