電子無塵廠房潔凈空調工程的常用方案比較
目前國內還沒有統一的電子產品的空氣潔凈度等級或生產環(huán)境控制要求 統一規(guī)定，所以一般是依據《潔凈廠房設計規(guī)范》（G073-2001）以及電子產品的生產廠家實際經驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內空氣參數要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風量大。由于這類車間內，人員比較多，可根據以下數值應取下列的
值：非單向流潔凈室總風量的10—30％；補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風量大。為了滿足無塵車間內的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量（換氣次數，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量（換氣次數，是≥15次/h）。
2．空調方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機組+冷水機組+送風口
這是一個傳統的凈化空調系統的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度，濕度的控制比較；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調冷熱源可于廠房普通空調系統合用或獨立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調機房，如25000m3/h的組合式空調機組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調機房；B.造價高。特點：A.建議新風經過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的處理負擔；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機組+增壓風柜+送風口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調方案。它可以大大的縮小機房的面積，水冷柜機可以根據具體的情況布置于較小的機房內或凈化車間內，增壓風柜可以布置于機房內或吊在機房內或在夾層內。
優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風柜）里進行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點：A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調機組與空氣處理機組要集中布置；C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調方案。是直接將分體空調柜機布置于車間內，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口（帶初效過濾網）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。
缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調的設計，應根據電子廠房的生產工藝要求及甲方的經濟條件來選用哪種空調設計方案，以滿足生產工藝的要求作為前提。根絕以往經驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機+FFU。總之，具體的方案選擇根據具體情況而定。
電子廠房凈化空調方式的選擇
摘要：本文詳細比較新風機組+混風機組+過濾器與新風機組+干盤管+FFU這兩種凈化空調方式的特點，從初投資及運行能耗進行分析，說明新風機組+干盤管+FFU這種凈化空調方式是現實可行的，并根據實際經驗總結在設計過程中需要注意的一些問題。
關鍵詞：凈化空調方式；初投資；運行能耗；現實可行
當前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級（ISO6級）—10000級（ISO7級）之間，其相當的換氣次數平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數比較嚴格，大部份要求為室內溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內工藝設備發(fā)熱量大，部份工藝設備排除熱量所需的排風量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導致電子廠房潔凈室空調系統的能耗是很驚人的，所以在設計之初對于潔凈室空調系統的方式選擇就需要認真考慮。
根據筆者的實際工程經驗，目前大多數已建成的電子廠房中，潔凈室的空調系統一般都會使用常規(guī)凈化空調方式---新風機組+混風機組+過濾器（HEPA），而另一種凈化空調方式---新風機組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風機過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調系統是用于高潔凈度(≥100級)要求的項目中，擔心用于1000級—10000級項目時造價會偏高。為此，本文著重從兩種空調方式的特點及能耗方面進行分析探討，說明新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調系統在電子廠房是確實可行的，并總結此凈化空調方式在設計過程中需要注意的一些問題。

什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗收標準？
SMT電子廠，顧名思義，也就是生產電子產品的工廠。電子廠產品包括電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器等電子產品行業(yè)。
工作環(huán)境美：車間為無塵車間，中央空調控制，全年溫度控制在25±3度
技術含量高：涵蓋了化學、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少？
無塵車間是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內，而所給予特別設計的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內均能保證所設定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風壓等性能參數穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達到一定的溫濕度等級。精密機械和機械自動化SMT車間及統計相關知識。
大家可能會問，做了無塵凈化車間，還要恒溫恒濕有什么用呢？
因為無塵車間室為了滿足生產工藝對環(huán)境的要求，在生產過程中需要對于溫濕度有所控制，這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，，病毒等，實現恒溫恒壓恒躁，提供廖航的生產環(huán)境。
室內溫濕度條件是是指溫濕度基數和相應的溫濕度精度?？照{技術和精度主要由工藝生產要求確定。
氣流組織為了使室內氣流能均勻分布，恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內設計氣流組織，應考慮以下幾個原則：
合理的組織氣流流程，充分發(fā)揮送風氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個穩(wěn)定均勻的溫度場，以保證在氣流到達工作區(qū)時，其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動值。
根據室內工作人員的衛(wèi)生要求，在氣流到達工作區(qū)時，其流動速速在0.25，對熱源分布很不均勻，或房間比較高大時，恒溫恒濕車間如果采用一個統一的空氣參數，同時又均勻的分配風量，就會在室內產生相差懸殊的溫度場，將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標準: 溫度23±3℃  濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會使回流產生焊渣，連焊等現象。貼片時，濕度過低，會產生靜電，會導致IC微短路，不良品過多。
SMT表面貼裝技術主要包括 :  錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個主要生產工序。產品質量是所有制造企業(yè)核心的內容，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。
其中，錫膏印刷質量對表面貼裝的質量影響，據業(yè)內評測分析，在排除PCB設計和來料質量問題的情況下，60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的，因此，提升錫膏印刷質量尤為重要。
全自動錫膏印刷機恒溫恒濕機特點：
溫度對錫膏的影響。實驗，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
黏度變低會造成以下不良： 
模塊化結構，方便易用，操作簡單 
設備、實用性高，操作簡單 
穩(wěn)定錫膏粘度活性，減少BGA錫少問題，提升質量，增加產量 
加濕用水實現自動化，無須人工補水，可選用水箱供水，約2天加一次水
錫膏印刷機恒溫恒濕機詳細信息：
恒溫恒濕控制單元－－全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU，是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達到我們所期望要求的一種設備。
此恒溫恒濕設備用來控制錫膏印刷機內部環(huán)境溫濕度，全面提升SMT制造過程中的印刷品質。
在錫膏印刷過程中，為什么要使用恒溫恒濕機？
1、溫度對錫膏的影響。實驗，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
2、黏度變低會造成以下不良：
A、黏度降低會造成積壓擴散，印刷時錫膏往旁邊擴散而橋接；
B、黏度變低會造成坍塌，印出錫膏塊因保持力不夠，坍塌而橋接，這個現象一般會發(fā)生在印刷過程后（泥石流）；
C、黏度變低會造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見，溫度對濕膏黏度的影響很大，直接影響到產品的核心品質，因此在印刷過程中控制好印刷機內部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下，在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水氣越多，則空氣越潮濕。空氣的干濕程度叫做“濕度”。實驗表明，濕度太低，天氣干燥，錫膏很容易干掉，在北方的冬天表現就很明顯。在相對濕度低于40%以下，錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上，由于空氣中含的水汽太多，水珠會結晶在錫膏的表面，對錫膏的品質產生嚴重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié)，空氣濕度經常會達到飽和值，還會出現返潮天氣。每年的11-1月，空氣的濕度值會低于40%，這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下，必須使用小型的恒溫恒濕機控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見，溫度控制在40%-60%，在印刷過程中控制好印刷機內部的工作溫度同樣重要。
綜上所述，在SMT印刷過程中，使用恒溫恒濕空調已變得十分重要。SMT印刷機加裝上恒溫恒濕空調后，印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢，塞孔大量減少，無堆積，無拉絲，邊緣無缺陷，印刷品質得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴格控制在設定的參數之內，，一年365天，持續(xù)不變，為SMT印刷機提供的運行環(huán)境；為保證SMT印刷品質，提供有效、可靠的條件。
芯片生產加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新風量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。（電子無塵車間有相關溫濕度規(guī)定）。
貼膜車間溫濕度標準:溫度21±2℃  濕度60±5%
嚴格來講，貼膜車間需要百級的無塵車間，實際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因為成本的因數，都是在一個萬級的車間建設一個潔凈棚，以達到潔凈度的要求。首先要通過空調通風系統對空氣中塵粒及微生物進行控制，并保證空氣清新度（空調結構：有新風，有回風），再對生產物料的潔凈度控制、對進入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應符合以下原則：
1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

口罩廠無塵車間的裝修方案
口罩廠無塵車間主要由天花吊頂系統、空調系統、配電系統、隔墻系統、地板面、配電照明系統這部分組成。天花吊頂系統包括綱梁、吊桿、天花板格子梁；空調系統包括風管、過濾器系統、主機、FFU等；隔墻系統包括門、窗戶等。
口罩廠無塵車間裝修材料選擇
1、車間的墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板；圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板不銹鋼板。
口罩廠無塵車間裝修施工要求
1、根據GMP認證檢查標準，符合下列要求:
（1）選用變形小的材料。
（2）墻壁和頂棚應平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識別污染物。
（3）各個相接處的縫隙須在正面做密封處理。
2、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。
3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時清掃。
4、自流平地面處理，厚度2mm。
5、所有的配件與主體結構相連，防止松動和灰塵脫落。
  隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，十萬級無塵車間的使用越來越普遍，十萬級無塵車間裝修的設計布局和凈化空調系統有密切關系，凈化空調系統既要服從建筑總體布局，建筑布局也要符合凈化空調系統的原則，才能充分發(fā)揮相關功能的作用。凈化空調的設計者不僅要了解建筑布局以考慮系統的布置，而且要給建筑布局提出要求，使其符合無塵車間原理，十萬級無塵車間裝修主要有以下幾大要素：
一、十萬級無塵車間裝修的平面布局
    十萬級無塵車間裝修一般包括潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和區(qū)三部分。十萬級無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：
外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
    內廊式：無塵車間設在，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級。兩端式：潔凈區(qū)設在一邊，另一邊設準潔凈和用房。
    核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
二、十萬級無塵車間工程裝修適合的行業(yè)
不論什么行業(yè)對產品的質量，環(huán)境的潔凈都是越來越嚴格的，十萬級潔凈室無塵車間也將深入各行各業(yè)，這是發(fā)展趨勢。
目前無塵車間行業(yè)涉及如下：微電子日用化妝品印刷包裝光學光電化學生物制藥器械潔凈手術室航空航天涂裝涂料文物庫房電子行業(yè)、精密儀器手機背光源芯片生產、集成電路無塵室汽車制造磁盤制造車間等食品行業(yè)、奶制品果汁鹽類釀酒廠肉類加工烘焙面包房檳榔廠海鮮調料包等日用化妝品行業(yè)、紙類護膚品化妝品日常洗衣用品等印刷包裝行業(yè)、精密技術印刷廠禮品包裝煙酒、進口及轎車等光學光電行業(yè)、半導體激光器led/lcd照明液晶顯示led芯片納米加工光學玻璃紅外傳感器激光技術發(fā)光二極管等集成電路化學行業(yè)、實驗室鉛酸蓄電池電容器無線充電技術等電鍍塑料化工生物制藥、制藥廠無菌繁殖器械、設備手術室文物庫房等。
三、十萬級無塵車間工程裝修材料的選擇
十萬級無塵凈化車間在室內裝修中，裝修材料主要有以下幾點：
1、十萬級無塵車間使用的木材的含水率不應大于16%，并且不得外露使用。由于無塵車間換氣次數大，相對濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動、產生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理。
2、一般十萬級無塵車間需用石膏板時必須用防水石膏板，而對于生物無塵車間由于經常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規(guī)定生物無塵車間不應采用石膏板作罩面材料。
3、不同無塵車間在選擇室內裝修材料時還需考慮不同的個性需求。
4、十萬級無塵車間通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用消毒水、酒精、其它溶劑等擦拭，這些液體通常都有一定的化學品性，會使一些材料表面變色、脫落，這就要在裝修材料上面有一定的耐化學品性。
5、生物無塵車間如手術室為了殺菌的需要，通常會安裝三氧O3發(fā)生器，O3（即臭氧）是一種強氧化氣體，會加速環(huán)境中物體特別是金屬的氧化銹蝕，也會使一般涂層表面由于氧化而褪色，變色，所以此類無塵車間要求其裝修材料有很好的耐氧化性。
十萬級無塵車間工程墻面裝修材料主要有以下幾種：
1、瓷磚經久性陶瓷磚鋪貼后，長時間不會裂、不變形、不吸污。您可以用下面簡單方法判斷：用墨水滴在產品背后，看墨水是否自動散開。一般來說，墨水散開速度越慢，則吸水率越小，內在品質越優(yōu)，產品經久性越好，反之產品經久性越差。
2、墻塑墻塑在少數潔凈房中曾經采用過，主要用于用房和潔凈通道等凈化等級較低的部位，墻塑主要采用墻面粘貼方式，接縫采用密拼方式，類似于貼墻紙，因其采用粘貼式，壽命不長，受潮易變形起鼓，且其裝修檔次整體較低，應用范圍比較狹窄。
3、裝飾面板：裝飾面板，俗稱面板，是將實木板精密刨切成厚度為左右的微薄木皮，以夾板為基材，經過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。

無塵車間裝修知識：2020年5G電子行業(yè)為何需要無塵車間裝修萬級凈化車間 ？
2020年5G手機的浪潮之下，2020年的題材將會是電子行業(yè)。時至今日，文章所提到的行業(yè)分支下的個股幾乎都取得了翻倍的漲幅，但先知依舊認為：目前的電子行業(yè)依舊是多魚的魚塘之一，并且大家都低估了消費電子池塘里“魚的數目”，低估了電子行業(yè)的潛力！用先知的理念說便是：電子行業(yè)里正在不斷出現新的拐點，并且電子產業(yè)內的龍頭依舊值得我們堅守！
為什么這樣說呢？
原因一：5G手機在2020年依舊能夠保持較好的出貨量，2020年電子行業(yè)向上的景氣周期并不會受到較大的影響，電子行業(yè)仍具有向上的潛力。
根據數據顯示：每年2月的手機出貨量基本占到出貨占比的4%~5%，本身作為全年銷售的淡季時期，對全年的出貨影響甚微，并且在目前已得到較好控制的背景下，手機3月份終端的需求有望企穩(wěn)，全年行業(yè)景氣上升趨勢并沒有被改變。并且在影響的背景下，需求遞延將會導致各大5商加快爭奪市場的腳步，使得20年Q2季度的電子行業(yè)從淡季變成供不應求，加速電子行業(yè)景氣度的上升！（從目前先知跟蹤消費電子龍頭復工情況來看，全面順利，各地方也加大支持，預計二月底逐步達到7-8成，三月份恢復正常。）
同時，根據鏡頭龍頭產商舜宇光學與丘鈦科技1月份出貨數據顯示：舜宇光學在1月份，手機鏡頭出貨量同比上升33.2%，主要是因為公司手機鏡頭市場份額的上升；手機攝像模組出貨量同比上升37.6%，主要是因為產品結構的改善。丘鈦科技1月份1,000萬像素及以上攝像頭模組同比增加約60.7%，其中3,200萬像素同比增長745%！
我們也能夠從位處于電子產業(yè)鏈上的各大龍頭產商在2020年1月份的優(yōu)異數據驗證：電子產業(yè)鏈景氣向上的邏輯依舊沒有改變！
電子行業(yè)是應用凈化車間技術的行業(yè)之一，根據相關數據顯示，潔凈技術在電子行業(yè)的應用約占整個潔凈行業(yè)市場的70%左右。電子行業(yè)之所以要大規(guī)模應用潔凈技術，建設凈化車間，是因為電子產品對生產環(huán)境有著的要求。
1、電子產品對空氣潔凈有較高要求
一般來說，我們用空氣中塵埃微粒的濃度和空氣中塵埃微粒的粒徑來衡量空氣潔凈程度。若凈化車間空氣潔凈度較低，則電子產品或者元器件很容易會受到污染，導致其性能、產品合格率、可靠性、壽命等受到很大影響。因此，電子產品對空氣潔凈度的要求很高，許多電子凈化車間的潔凈度能夠達到萬級以上。
2、對溫濕度有嚴格要求
在電子生產中，過高或者過低的溫濕度都會對產品造成惡劣影響。例如；濕度過大，會導致電子元器件漏電、擊穿、材料老化；濕度過低又會導致塑料、絕緣材料干燥收縮、變形甚至龜裂。溫度過高會導致元器件膨脹，導致尺寸變化、位置偏移、機構變形，影響產品質量。
3、對靜電有嚴格要求
在微電子器件生產過程中，各種因素產生的靜電電壓，往往會超過電子器件對靜電的靈敏度范圍，導致電子設備出現故障，損壞設備內部各元器件，引起設備誤動。靜電還會吸塵，容易積蓄灰塵，導致設備通風散熱受到很大影響，導致機械零件出現嚴重磨損，從而影響設備的使用壽命。