消失模鑄造將原材料放入涂料攪拌機中進行攪拌，達到工藝要求時間后測試涂料密度，經(jīng)測試合格后再放入涂料槽中供工人使用。將浸刷好的白模放到烘干車上運輸至黃模一次烘干室進行烘干，烘干后的黃模運輸?shù)蕉瓮苛祥g進行二次浸刷涂料，達到工藝要求的涂層厚度，再運輸至黃模二次烘干室進行烘干、修補。

消失模鑄造盡管這種傳統(tǒng)的工藝方式鑄造工藝出品率較低（50%左右），而且勞動強度大，環(huán)境污染嚴重，但成品率較高（90%左右），鑄件的氣孔氣隔現(xiàn)象會有（5%左右），但遠沒有采用消失模工藝后這樣嚴重（40%左右）。這使得我們重新思考消失模鑄造工藝與氣孔、氣隔缺陷實質(zhì)上的不同點和實質(zhì)上的相似之處到底在哪些方面。怎樣去有機地集成這兩種工藝的長處，彌補各自在成形工藝上的不足，從而達到綜合鑄造效益化。
1.合金種類幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金(即有色合金，如鋁合金、鎂合金、銅合金等)都可以采用EPC法生產(chǎn)。在我國2001年生產(chǎn)的68,000t消失模鑄件中，絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件，鋁合金鑄件微乎其微，而美、德、日等工業(yè)發(fā)達國家鋁合金鑄件卻占主導(dǎo)地位。由于消失模樣熱解產(chǎn)物會造成增碳、黑渣等缺陷，在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時，廢品率還比較高，選用時應(yīng)該特別慎重。2.鑄件大小和壁厚EPC法一般都在流水線上組織批量生產(chǎn)，鑄件的尺寸收模具和砂箱大小的限制，最適合的鑄件質(zhì)量通常從幾公斤至幾百公斤，如果采用專用砂箱，也可以鑄造成噸的大件。如果單件、小批生產(chǎn)，則可以生產(chǎn)質(zhì)量為幾噸甚至幾十噸的大件。鑄件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求壁厚的截面上至少有3顆粒度，因此鑄件的壁厚應(yīng)大于3mm。