生產(chǎn)方式 無縫管
異型管形狀 其他
加工服務(wù) 深加工(沖壓、折彎等)
是否可加工 是
材質(zhì) 其他
用途范圍 化工設(shè)備
質(zhì)量等級(jí) 正品(受理質(zhì)量異議)
貨物銷售類型 現(xiàn)貨
商品介紹
鍛打法蘭介紹 鍛打法蘭是在鑄鋼法蘭的基礎(chǔ)上所發(fā)明成型的,其強(qiáng)度要比鑄鋼法蘭高很多。一般工程用高壓法蘭都用鍛打法蘭。壓力在6公斤-64公斤。法蘭是管子與管子相互連接的零件,連接與管端。鍛打法蘭上有眼,用螺栓把連片法蘭緊連。 鍛打法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓法蘭和低壓大直徑法蘭都是使用焊接法蘭,在不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo),化標(biāo),機(jī)標(biāo),電力標(biāo)準(zhǔn),船用標(biāo)準(zhǔn)等。

elbow在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

一般要求:a.彎管機(jī)性能應(yīng)滿足彎管工藝參數(shù)要求,具有良好的工作狀態(tài),準(zhǔn)確的數(shù)值顯示和安全性。在正式彎管前,應(yīng)調(diào)整主要參數(shù)。b.在使用芯軸前,應(yīng)卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造員傷亡。c.配合設(shè)備應(yīng)滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應(yīng)對彎管機(jī)胎具和彎管內(nèi)進(jìn)行清理,防止雜物將防腐層劃傷。2)冷彎管彎制:a.應(yīng)按冷彎管彎制報(bào)告要求進(jìn)行彎制。b.中頻彎管操作時(shí),必須在設(shè)備規(guī)定壓力值下進(jìn)行。c.在次彎管前應(yīng)進(jìn)行校平,調(diào)整直度不得大于管長的0.1%。d.彎管過程中,芯軸位置要求前后準(zhǔn)確,調(diào)整不得大于5mm,應(yīng)保證芯軸充分撐起。e.彎管過程中,如發(fā)現(xiàn)彎管偏離應(yīng)及時(shí)調(diào)整。f.彎管彎制過程中,完成后應(yīng)認(rèn)真填寫彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應(yīng)在點(diǎn)9~點(diǎn)10或點(diǎn)2~點(diǎn)3之間(內(nèi)彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機(jī)托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時(shí)焊縫位置還須考慮與現(xiàn)場直管焊縫的組對位置。i.彎管完成后,應(yīng)將芯軸恢復(fù)調(diào)整到原狀,以免受力變形。j.冷彎管彎制過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每次進(jìn)尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應(yīng)對鋼管進(jìn)行分段,分段時(shí)應(yīng)從鋼管軸向中心點(diǎn)位置對稱均勻的向兩側(cè)劃分。冷彎管分段長度為300mm。每單位分段長度的彎曲度不大于0.5°。k.采用角度測彎儀,在彎管的校準(zhǔn)點(diǎn)上進(jìn)行測量。校準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)在距離管端500mm處。

三通又稱管件三通或者三通管件,三通接頭等。主要用于改變流體方向的,用在主管道要分支管處??梢园垂軓酱笮》诸悺R话阌锰间?,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,pvc等材質(zhì)制作。
聯(lián)系方式