濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營(yíng)：碳化硅換熱器

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長(zhǎng)換熱器使用壽命，從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。

其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃ ，燃料節(jié)約率為40%。

換熱器的焊縫斷裂是微觀的。入口端的裂縫主要表現(xiàn)為脆性開裂。裂縫在齒板的處開始。裂縫沿著水晶裂開。主要形態(tài)特征是沿晶體的裂解二次裂紋和應(yīng)力腐蝕開裂。換熱器壓板和束之間存在溫差。如果溫差達(dá)到100e，則換熱器壓板上產(chǎn)生的溫差應(yīng)力大于304材料的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度。另外，換熱器原始結(jié)構(gòu)管板的厚度為60mm，管板的外邊緣受到殼體直徑的限制。

在換熱器入口端的齒板焊縫是脆性斷裂。主要形態(tài)特征是沿著應(yīng)力腐蝕開裂的二次裂縫。換熱器齒板末端的焊縫開裂主要表現(xiàn)為韌性斷裂。換熱器出口端的焊縫承受較大的焊接殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于氯離子的高質(zhì)量分?jǐn)?shù)和介質(zhì)中的高溫，發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。

對(duì)于換熱器的清潔工作，工作人員需要特別注意清潔工作的過程，這種換熱器相對(duì)固定，現(xiàn)在才開始了解其工藝。

定期進(jìn)行換熱器的清洗工作，主要包括以下幾個(gè)方面。首先，應(yīng)選擇清潔液清潔設(shè)備，同時(shí)清潔內(nèi)外部件。清潔前可能會(huì)有一些內(nèi)部沉積物、等。需要浸泡才能使清潔效果更好。

其次，為了防止清洗液損壞換熱器，通過酸堿組合進(jìn)行清洗操作。酸堿清洗液可以相互中和，以減少可能對(duì)金屬部件造成的損害。

后，用軟化水清洗換熱器內(nèi)部，以便清除所有殘留物和污漬。軟化水可以更容易清潔殘留的污漬。反復(fù)清潔可使換熱器恢復(fù)其原始外觀。