鍍鋅管的工藝特點：

沉積速率快、防護性能優(yōu)異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可1比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

怎樣提升熱鍍鋅管的耐蝕性?

焊接鋼管。較口徑的焊接鋼管選用直縫焊，大規(guī)格焊接鋼管則多選用螺旋式焊;按無縫鋼管梁端樣子分成環(huán)形焊接鋼管和異形(方、矩型等)焊接鋼管。按材料和主要用途不一樣分成礦用防流體力學1運輸焊接管、底壓流體力學1運輸用熱鍍鋅管、皮帶運輸機緩沖托輥電焊鋼管等。依據(jù)現(xiàn)行標準國家標準中的規(guī)格型號尺寸表，按直徑*壁厚從小到大排列。

熱鍍鋅管焊接注意事項

為了防止焊接氣孔的出現(xiàn)，如果有生銹、油漬等，必須清理焊接部件。焊接電弧的長度，焊接普通鋼時剩余大，宜為2 ~ 4毫米，而焊接不銹鋼時，其主要根部，宜為1 ~ 3毫米，過長，保護效果不好。為了防止底部焊道的背面被鍍鋅方管氧化，對接底漆時背面也需要氣體保護。為了用ya氣很好地保護焊池，便于焊接操作，鎢電極中間線與焊接位置的工件一般應保持80 ~ 85°的角度，以減少生產(chǎn)，填充線與工件表面的夾角應盡可能小，一般約為0°。