干粉滅火系統(tǒng)，是*試壓的？

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干粉滅火器筒體需要試壓？滅火器筒體強(qiáng)度水壓實驗設(shè)備廠家

為了確保沒有粉末泄漏，管道和配件的承壓能力不足，雜質(zhì)和污損物影響系統(tǒng)投入運(yùn)行后正常使用的問題出現(xiàn)，在管網(wǎng)安裝完成后，需對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。

一般情況下，系統(tǒng)強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗采用清水作為介質(zhì)，當(dāng)不具備水壓強(qiáng)度試驗條件時，可采用氣壓強(qiáng)度試驗代替。

水壓試驗合格后，用干燥壓縮空氣對管道進(jìn)行吹掃，以清除殘留水分和異物，系統(tǒng)試壓完成后，及時拆除所有臨時盲板和試驗用管道，并與記錄核對無誤。

（一）系統(tǒng)試壓、吹掃的基本要求

安裝管網(wǎng)后，應(yīng)進(jìn)行試壓試驗和管網(wǎng)吹掃。只有滿足以下條件才能進(jìn)行壓力測試和吹掃工作：

1.埋地管道，管道基礎(chǔ)，支墩等的位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。

2.準(zhǔn)備不少于2個測試壓力表，精度不小于1.5，且量程為試驗壓力值的1.5~2.0倍。

3.隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件，加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳。且有明顯標(biāo)志，并對臨時盲板數(shù)量、位置進(jìn)行記錄。

4.采用生活用水進(jìn)行水壓試驗和管網(wǎng)沖洗，不得使用海水或者含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水進(jìn)行試壓試驗和管網(wǎng)沖洗。

（二）水壓強(qiáng)度試驗

水壓強(qiáng)度試驗前，用溫度計測試環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度不低于5℃，如果低于5℃，需采取必要的防凍措施，以確保水壓試驗正常進(jìn)行，另外，還應(yīng)在試驗前對照設(shè)計文件核算試壓試驗壓力，確保水壓強(qiáng)度試驗壓力為1.5倍系統(tǒng)*工作壓力。

在水壓強(qiáng)度測試中，測試點選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的*點。當(dāng)管網(wǎng)充滿水時，管網(wǎng)中的空氣排出，壓力不超過0.5 MPa / s的速率緩慢升壓到測試壓力，達(dá)到試驗壓力后，壓力穩(wěn)定5分鐘后，管網(wǎng)無泄漏且無變形，可采用試壓裝置進(jìn)行試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表。

當(dāng)在壓力測試期間系統(tǒng)泄漏時，請停止壓力測試并排放管網(wǎng)中的測試水。消除缺陷后，重新測試。

（三）氣壓強(qiáng)度試驗

當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗條件不具備時，可采用氣壓強(qiáng)度試驗代替，氣壓強(qiáng)度試驗壓力取1.15倍系統(tǒng)*工作壓力。

試驗前，使用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗，預(yù)試驗壓力為0.2MPa，在測試過程中，逐漸增加壓力。當(dāng)壓力升至測試壓力的50％時，如果未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤瑒t繼續(xù)以10％的測試壓力逐步增加壓力，每級穩(wěn)壓3 min，直至達(dá)到試驗壓力，保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。

可以使用壓力測試設(shè)備進(jìn)行氣壓測試，目視觀察管網(wǎng)的外觀和用于壓力測量的壓力表。

（四）管網(wǎng)吹掃

通過水壓強(qiáng)度測試后，在氣密性測試之前，必須清除干粉輸送管道。管網(wǎng)可以用壓縮空氣或氮氣吹掃。吹掃時，管道末端的氣體流速不小于20 m / s?？墒褂冒撞紮z查直到?jīng)]有生銹、灰塵、水漬和其他異物出現(xiàn)。

（五）氣密性試驗

在進(jìn)行干粉輸送管道的氣密性測試時，干粉輸送管道的測試壓力為水力強(qiáng)度測試壓力的2/3；對于氣體輸送管道，測試壓力是氣體的*工作存儲壓力。

氣密性試驗期間，應(yīng)以不超過0.5MPa / s的增速將壓力緩慢升高至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源3 min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10％為合格。

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