青州雷田自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)：水處理設(shè)備，沖瓶機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼打碼機(jī)

使用紅酒灌裝機(jī)灌裝紅酒應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢？

     一、灌裝時(shí)須注意的問題

1.調(diào)度加漿對(duì)水質(zhì)的要求：灌裝的紅酒若需加漿調(diào)度時(shí)，為了減少產(chǎn)生沉淀，應(yīng)用軟水，不要用未處理過的硬水。

2.用固體酒尾降度要注意的問題：固體酒尾不僅含有一定量的酒精分子，而且還含有豐富的香味物質(zhì)。采用酒尾降度是提高普通紅酒質(zhì)量的一種有效方法，但由于其中含有的脂肪乙脂含量較高，容易使所配制的紅酒在低溫時(shí)產(chǎn)生失光、混濁、沉淀等現(xiàn)象，所以，冬季在用酒尾降度時(shí)需要酌情處理，對(duì)于高、中檔紅酒不易用酒尾降度，易采用高度摘酒降度，加漿的方法。

3.固體紅酒生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格分段摘酒：蒸餾紅酒時(shí)要注意掐頭去尾，不能將酒尾拉的過長(zhǎng)，要保持一定的入庫度數(shù)，否則，不止會(huì)使紅酒雜味大，而且也會(huì)使紅酒產(chǎn)生混濁、沉淀。

4.紅酒儲(chǔ)存或灌裝時(shí)，要盡量減少與銅質(zhì)、鐵質(zhì)等器具接觸，儲(chǔ)酒的容器較好用陶器或不銹鋼罐，酒泵用不銹鋼的流酒管道，較好用腳管或不銹鋼管，以減少紅酒溶進(jìn)銅鐵離子而產(chǎn)生變色或沉淀，影響紅酒的感官質(zhì)量。

 二、補(bǔ)救措施

1.如果既無軟水資源又無水質(zhì)處理設(shè)備，加漿用水量又比較大，可選用經(jīng)過濾后較清潔的水，所配制的紅酒經(jīng)過一段時(shí)間的存放，待沉淀物全沉積到容器底部，取上清液過濾，就可以灌裝。

2.入庫度數(shù)較低的紅酒，冬季灌裝易產(chǎn)生混濁沉淀，可用淀粉吸附法解決。在紅酒中加入2％的玉米淀粉，攪拌均勻，靜置24小時(shí)后，過濾就可以灌裝。

紅酒灌裝機(jī)也像人一樣，如果長(zhǎng)時(shí)間勞作不補(bǔ)充能量，或沒有適當(dāng)?shù)男菹⒍紩?huì)出現(xiàn)故障。灌裝機(jī)在日常使用時(shí)還會(huì)出現(xiàn)加塞機(jī)中陶瓷泵灌裝系統(tǒng)裝量不穩(wěn)的現(xiàn)象。有灌裝機(jī)廠家表示，可以從機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩點(diǎn)考慮。 一般而言，灌裝系統(tǒng)包含配液系統(tǒng)和分液器。

灌裝部分主要是由轉(zhuǎn)閥電機(jī)及驅(qū)動(dòng)單元、多套裝電機(jī)及驅(qū)動(dòng)單元、傳動(dòng)齒輪、滾軸絲桿及陶瓷泵等組成的。而針架結(jié)構(gòu)主要用于瓶子進(jìn)行相應(yīng)的灌裝。

電氣控制方面，灌裝是通過伺服電機(jī)的位置控制模式來進(jìn)行的，可以實(shí)現(xiàn)定位。以下三點(diǎn)都屬于電氣看至：當(dāng)伺服電機(jī)未達(dá)到制定位置，伺服電機(jī)報(bào)警并停止灌裝及設(shè)備;同時(shí)轉(zhuǎn)閥的控制與灌裝泵的控制也是一樣的;針架往復(fù)及升降的控制。

經(jīng)分析，出現(xiàn)灌裝量不準(zhǔn)一般是由于滴液或氣泡產(chǎn)生，可以盡量選用滅菌器具;不混裝泵體與泵桿;盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個(gè)緩沖裝置;每次裝好泵后增加測(cè)試的次數(shù)，如果是連接活結(jié)晃動(dòng)太大，建議更換。

另外，緊固針架，如不能緊固，則更換緊固件，硅膠管盡可能的減少長(zhǎng)度，如仍有晃動(dòng)，則在中間增加一個(gè)緊固件。當(dāng)然，也要根據(jù)不同的藥品工藝，增加不同的回吸量配方，在不同的情況下調(diào)用不同的回吸量配方。

紅酒灌裝機(jī)一般采用流量計(jì)式灌裝，流量計(jì)式灌裝是電腦自動(dòng)跟蹤油品溫度與密度變化隨時(shí)調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量減少隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計(jì)量精度較高。

自動(dòng)化程度可分為半自動(dòng)灌裝機(jī)，全自動(dòng)灌裝機(jī)，均采用定容量灌裝和定質(zhì)量灌裝兩種計(jì)量方式：

半自動(dòng)灌裝機(jī)一般有腳踏開關(guān)：定量→放桶→腳踩啟動(dòng)→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。

全自動(dòng)灌裝機(jī)流程：人工定量→人工放瓶→自動(dòng)感應(yīng)瓶口位置油嘴下落→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)傳送→人工放蓋→自動(dòng)壓蓋→自動(dòng)噴碼→傳送帶庫房。