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高鋁磚用耐火泥漿由耐火細骨料和結(jié)合劑配制而成

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細骨料和結(jié)合劑配制而成，與液體粘結(jié)劑按一定比例調(diào)制成稠度不同的泥 漿。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火溫度與化學成分應與所使用的耐火制品的耐火度與化學成分相適應。調(diào) 制好的高鋁磚用耐火泥漿應有一定的常溫粘結(jié)強度，較高的高溫抗折、抗剪強度，高溫收縮性小，氣密性 好，施工性能好。 高鋁磚是什么耐火材料？ 屬于中性高鋁質(zhì)耐火材料，此類耐材在高溫狀況下對酸、堿性介質(zhì)的化學侵蝕都具有一定的穩(wěn)定性，尤其對弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的抵抗能力。 高鋁質(zhì)耐火材料的應用 電廠鍋爐、玻璃窯、焦爐、高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

鉻磚屬于中性磚，高溫下與酸性和堿性耐火材料的作用都很弱，它的荷重軟化溫度和抗熱震性都低于鎂鉻磚。主要用于高溫下酸性和堿性耐火材料的隔離層，也用于有色冶煉爐的爐襯，但不宜用于直接與鐵水接觸而氣氛又變化頻繁的地方。

對鉻磚顯微結(jié)構(gòu)的影響

燒結(jié)主要通過固體擴散傳質(zhì)進行，從而有利于排除氣孔，氣孔終圓化并聚集在晶粒周圍，氣孔貫通性差；而在空氣中燒成，氧分壓較高，三價鉻離子容易被氧化為四價和六價鉻離子，同時氧化鉻易揮發(fā)，形成以蒸發(fā)一凝聚為主的傳質(zhì)方式，易造成晶間斷 裂，晶粒間連續(xù)性差，氣孔無法排除。

對鉻磚顯微結(jié)構(gòu)的影響

燒結(jié)主要通過固體擴散傳質(zhì)進行，從而有利于排除氣孔，氣孔終圓化并聚集在晶粒周圍，氣孔貫通性差；而在空氣中燒成，氧分壓較高，三價鉻離子容易被氧化為四價和六價鉻離子，同時氧化鉻易揮發(fā)，形成以蒸發(fā)一凝聚為主的傳質(zhì)方式，易造成晶間斷 裂，晶粒間連續(xù)性差，氣孔無法排除。

對鉻磚抗?jié)B透性能的影響

隨著溫度升高，高鉻磚的顯氣孔率下降，體積密度增加，埋炭能顯著降低高鉻磚的燒成溫度和改善高鉻磚的顯微結(jié)構(gòu)。氣孔微細化可能是提高高鉻磚抗?jié)B透能力的一個重要途徑，能很大程度地阻止或降低熔渣的滲透，從而使高鉻磚的結(jié)構(gòu)剝落降至小，達到有效延長其使用壽命的作用。