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防腐儲罐的表里查驗該怎么進行？

防腐儲罐表里查驗必須在泊車和容器內(nèi)部清潔潔凈后才能進行。查驗的首要內(nèi)容除包含外部查看的悉數(shù)內(nèi)容外，還要查驗表里外表的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位查看有無裂紋，必要時選用超聲波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應重新進行強度校核，提出運用或修補辦法；對也許導致金屬材料的金相安排改變的容器，必要時應進行金相查驗；高壓、超高壓容器的首要螺栓應利用磁粉或上色進行有無裂紋的查看等。經(jīng)過表里部查驗，對查驗出的缺點要剖析因素并提出處理意見，修補后要進行復驗。

      通常防腐儲罐表里查驗周期為每三年一次，但對激烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器查驗周期應縮短。運轉中發(fā)現(xiàn)有嚴峻缺點的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕才能不明的容器也均應縮短查驗周期。

鋼結構設備防腐除銹要求

鋼結構防腐工程因所處的工作環(huán)境不同，自然界中酸雨介質(zhì)或溫度、濕度的作用可能使鋼結構產(chǎn)生不同的物理和化學作用而受到腐蝕破壞，嚴重的將影響其強度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結構的腐蝕，目前國內(nèi)外主要采用涂裝方法進行防腐。

從鋼結構的零部件到結構整體的防腐和涂膜的質(zhì)量，主要決定于基層的除銹質(zhì)量。除銹質(zhì)量的好壞直接影響到防腐涂料的使用壽命和鋼結構的防腐效果。但防腐材料的選用和質(zhì)量的好壞也是鋼結構的防腐效果和使用壽命的重要一環(huán)。

鋼結構的除銹是構件在施涂之前的一道關鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質(zhì)量。除銹及施涂工序要協(xié)調(diào)一致。金屬表面經(jīng)除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h以內(nèi)施涂完畢。如金屬表面經(jīng)磷化處理，須經(jīng)確認鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。

鋼結構防腐除銹后底漆涂刷注意要點

1、鋼結構防腐在進行底漆涂刷或噴涂時，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費的現(xiàn)象。

2、鋼結構防腐施工底漆進行噴涂時，道漆一般是用調(diào)合好的防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

3、鋼結構防腐施工進行第二遍涂刷或噴涂時，一定要等到遍風干后，才可涂刷第二層，千萬不可遍未干就上第二遍，這樣會使鋼結構表面出現(xiàn)，質(zhì)量下降。