寧波鼎冠塑化有限公司
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擠出級PSU-德國巴斯夫E3010塑料-超韌-耐高溫阻燃PSU
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2.由于PSU的熔體粘度較高,為減輕螺桿轉(zhuǎn)動的負(fù)荷,要求注塑機(jī)又有低擋調(diào)速裝置,可在15~45r/min之間進(jìn)行無級調(diào)速;
3.為適應(yīng)PSU成型加工的要求,對料筒溫度的控制裝置應(yīng)具有在較高溫度區(qū)域內(nèi)自由選樣調(diào)節(jié),并有穩(wěn)定的工作性能,溫度上限要求在400℃左右;
4.應(yīng)選用配有加熱控溫裝置的延伸式噴嘴。噴嘴的孔徑大于5mm,由于熔體粘度大,不會產(chǎn)生流延。
對于PSU制品和模具設(shè)計時要注意幾點(diǎn):
1.PSU熔體的流動性差,熔體流動長度與壁厚之比僅為80左右,因此,PSU制品壁厚不得小于1.5mm,大多在2mm以上。PSU制品對缺口較為敏感,因此,在直角或銳角處應(yīng)采用圓弧過渡。 PSU的成型收縮率比較穩(wěn)定,為0.4%~0.8%,熔體流動方向與垂直方向上的收縮基本一致。脫模斜度應(yīng)該取50:1。為了得到表觀光潔明亮的制品,要求模具型腔的表面粗糙度為Ra 0.4以上。為了有利于熔體流動,要求模具的主流道短而粗,其直徑至少為制品厚度的1/2以上,并具有3°~5°的斜度,分流道截面最好采用圓弧形或梯形,避免彎道的存在。
2.澆口的形式可隨制品而定。但尺寸應(yīng)盡可能地大,澆口的平直部分應(yīng)盡可能地短,其長度可控制在0.5~1.0mm之間。進(jìn)料口的位置應(yīng)設(shè)置在厚壁處。
3.在主流道末端設(shè)置足夠的冷料穴。由于PSU制品特別是薄壁制品在成型中需要較高注射壓力和較快的注射速率,為使模膠內(nèi)的空氣得以及時排出,要設(shè)置良好的排氣孔或槽。這些排氣孔或槽的深度應(yīng)控制在0.08mm以下。
4.模具溫度的設(shè)置溫度的設(shè)置應(yīng)有利改善PSU熔體充膜時的流動性。模具溫度可高達(dá)140℃以上(至少在120℃以上)。
PSU性能
①力學(xué)性能,PSU的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度優(yōu)于POM,PA,和PC等通用工程塑料,即使在150℃時拉伸強(qiáng)度仍能達(dá)到60MPa,而此時大多數(shù)通用工程塑料已失去使用價值,這種高溫時仍能保持其室溫下所具有的力學(xué)性能的性質(zhì)是一般工程塑料所不及的。
②熱性能,PSU的Tg為190℃,熱變形溫度175℃,可長期在-100 ~ 150℃下使用,而且PSU具有極好的耐熱氧老化性,在150℃時經(jīng)2年的熱氧老化,拉伸屈服強(qiáng)度和熱變形溫度不降反而有所提高,沖擊強(qiáng)度仍能保持原來55%的數(shù)值。
③電性能,PSU具有良好的電絕緣性,尤其是在高溫環(huán)境和水及潮濕空氣中放置后仍能保持良好的電絕緣性。
④化學(xué)性能,PSU對一般無機(jī)酸,堿,鹽以及脂肪烴,醇類和油類都較穩(wěn)定,但會受到強(qiáng)溶劑濃硫酸,硝酸作用,某些極性溶劑如酮類,鹵代烴,芳香烴,甲基甲酰等會使其發(fā)生溶解和溶脹。
PSU用途
醫(yī)療器械:因為其透明性和耐熱水、蒸汽、乙醇性及衛(wèi)生性特點(diǎn),可用于制作 防毒面具、接觸眼睛片的消毒器、內(nèi)視鏡零件、人工心臟瓣膜、人工假牙等;聚醚砜可制成人工呼吸器、血壓檢查管、牙科用反射鏡支架、注射器等。聚砜和聚醚砜還可制成超過濾膜和反滲透膜等